Машына для дэгазацыі алюмінію

Балевыя кропкі і праблемы галіны
У вытворчым працэсе плаўлення і ліцця алюмініевых сплаваў папярэдняе рафінаванне ў печы з'яўляецца ключавым звяном, якое вызначае якасць прадукцыі. Традыцыйны ручны метад рафінавання абапіраецца на вопыт рабочых і мае наступныя праблемы:
Нестабільны эфект рафінавання: рабочыя маюць моцную хаатычнасць падчас працы, што можа прывесці да прапушчанага распылення і паўторнага распылення парашка, што прывядзе да нераўнамернай дэгазацыі і выдалення шлаку.
Высокі кошт расходных матэрыялаў: недакладнае ручное кіраванне падачай газу і парашка, што прыводзіць да больш чым 30% адходаў.
Рызыка бяспекі: Работнікі, якія кантактуюць з вадкім алюмініем высокай тэмпературы, могуць атрымаць апёкі і ўдыхаць пыл.
Дрэнная сумяшчальнасць абсталявання: імпартнае абсталяванне аўтаматызацыі грувасткае і не можа адаптавацца да розных тыпаў печаў айчынных заводаў, такіх як вузкія дзверцы печаў і няроўнае дно печаў.

Асноўныя тэхналагічныя перавагі
1. Адаптыўная канструкцыя без рэек
Хуткае разгортванне:Машына для дэгазацыі алюмініювыкарыстоўвае гусенічнае шасі без неабходнасці папярэдняй устаноўкі рэек або мадыфікацыі сталоў для печаў і можа быць запушчана ў вытворчасць на працягу 30 хвілін пасля прыбыцця на завод.
Інтэлектуальнае пазіцыянаванне: абсталявана лазерным датаметрам і сістэмай візуальнага распазнавання рота печы, аўтаматычна калібруе шлях рафінавання з памылкай менш за 5 мм.
2. Тэхналогія трохмернай удасканальвання
Глыбокадакладны кантроль: Высокадакладны серварухавік прыводзіць у рух трубку для распылення парашка, рэгулюючы глыбіню ўстаўкі ў рэжыме рэальнага часу (100-150 мм), забяспечваючы эфект рафінавання дна печы.
Нулявы мёртвы кут пакрыцця: Дзякуючы ўнікальнай траекторыі руху кампазітнага матэрыялу па схеме «спіраль + зваротна-паступальны рух», накіраванай на цяжкаапрацоўчыя ўчасткі, такія як куты квадратных печаў і краю круглых печаў, узровень пакрыцця рафінавання павялічыўся да 99%.
3. Розныя тыпы печаў цалкам сумяшчальныя
Гнуткая адаптацыя: можа працаваць з квадратнымі печамі, круглымі печамі і нахільнымі печамі магутнасцю 5-50 тон. Мінімальная адлегласць адчынення дзверцаў печы для працы складае ≥ 400 мм.
Інтэлектуальнае пераключэнне праграм: больш за 20 папярэдне захаваных параметраў тыпу печы, выклік адпаведных рэжымаў рафінавання адным пстрычкай мышы.
4. Значная эканомія энергіі і скарачэнне спажывання
Дакладнае кіраванне распыленнем парашка: выкарыстанне тэхналогіі аптымізацыі двухфазнага патоку газу і цвёрдага рэчыва павялічвае каэфіцыент выкарыстання парашка на 40%, а спажыванне газу зніжае на 25%.
Доўгавечная канструкцыя: запатэнтаваная труба з керамічным парашковым пакрыццём (з тэрмінам службы больш за 80 награванняў), тэрмін службы якой у тры разы даўжэйшы за традыцыйныя сталёвыя трубы.
5. Інтэлектуальная праца
Інтэрфейс узаемадзеяння чалавека з камп'ютарам: 7-цалевы сэнсарны экран адлюстроўвае ўдакладненыя параметры ў рэжыме рэальнага часу (тэмпературу, ціск, хуткасць патоку), падтрымлівае экспарт гістарычных дадзеных.
Дыстанцыйны маніторынг: дадатковы модуль Інтэрнэту рэчаў для дыстанцыйнага запуску, прыпынку і дыягностыкі няспраўнасцей на мабільных/камп'ютарных прыладах.

Абярыце нас, больш няма недахопаў у працэсе перапрацоўкі!
Гусенічны аўтаматычны транспартны сродак для рафінавання парашковага напылення алюмініюдэгазацыйная машынапаспяхова ўжываецца на многіх буйных алюмініевых прадпрыемствах у Кітаі, і яго перавагі ў эксплуатацыі былі пацверджаны вымеранымі дадзенымі. Запрашаем вас звярнуцца да нас і наладзіць ваша эксклюзіўнае рашэнне!