Купіць тыгель Sic для алюмініевай печы
АСАБЛІВАСЦІ ПРАДУКТУ
Выдатная цеплаправоднасць
Унікальная сумесь карбіду крэмнію і графіту забяспечвае хуткі і раўнамерны нагрэў, значна скарачаючы час плаўлення.
Устойлівасць да экстрэмальных тэмператур
Унікальная сумесь карбіду крэмнію і графіту забяспечвае хуткі і раўнамерны нагрэў, значна скарачаючы час плаўлення.
Трывалая ўстойлівасць да карозіі
Унікальная сумесь карбіду крэмнію і графіту забяспечвае хуткі і раўнамерны нагрэў, значна скарачаючы час плаўлення.
ТЭХНІЧНЫЯ ХАРАКТАРЫСТЫКІ
| Графіт / % | 41,49 |
| Карбід крэмнію / % | 45,16 |
| Б/К / % | 4,85 |
| Al₂O₃ / % | 8.50 |
| Насыпная шчыльнасць / г·см⁻³ | 2.20 |
| Бачная сітаватасць / % | 10.8 |
| Трываласць на раздушванне/ МПа (25℃) | 28,4 |
| Модуль трываласці на разрыў / МПа (25℃) | 9,5 |
| Тэмпература вогнеўстойлівасці/ ℃ | >1680 |
| Устойлівасць да тэрмічных удараў / Час | 100 |
| No | Мадэль | OD | H | ID | BD |
| 36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
| 37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
| 38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
| 39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
| 40 | 1510 год | 740 | 900 | 640 | 360 |
| 41 | 1550 год | 775 | 750 | 680 | 330 |
| 42 | 1560 год | 775 | 750 | 684 | 320 |
| 43 | 1650 год | 775 | 810 | 685 | 440 |
| 44 | 1800 год | 780 | 900 | 690 | 440 |
| 45 | 1801 год | 790 | 910 | 685 | 400 |
| 46 | 1950 год | 830 | 750 | 735 | 440 |
| 47 | 2000 год | 875 | 800 | 775 | 440 |
| 48 | 2001 год | 870 | 680 | 765 | 440 |
| 49 | 2095 год | 830 | 900 | 745 | 440 |
| 50 | 2096 год | 880 | 750 | 780 | 440 |
| 51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
| 52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
| 53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
| 54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
| 55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
| 56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
| 57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
| 58 | 5000 | 1040 | 1320 год | 930 | 500 |
ПРАЦЭСНЫ ПАТЭК
1. Дакладная формула
Высокачысты графіт + прэміяльны карбід крэмнію + запатэнтаваны звязальны агент.
.
2. Ізастатычнае прэсаванне
Шчыльнасць да 2,2 г/см³ | Дапушчальная таўшчыня сценкі ±0,3 м
.
3. Высокатэмпературнае спяканне
Перакрышталізацыя часціц SiC, якія ўтвараюць трохмерную сеткаватую структуру
.
4. Паляпшэнне паверхні
Антыаксідацыйнае пакрыццё → 3× палепшаная каразійная ўстойлівасць
.
5.Строгі кантроль якасці
Унікальны код адсочвання для поўнага адсочвання жыццёвага цыклу
.
6.Бяспечнае ўпакаванне
Амартызацыйны пласт + Гідраізаляцыйны бар'ер + Узмоцнены корпус
.
УЖЫВАННЕ ПРАДУКТУ
Газавая плавільная печ
Індукцыйная плавільная печ
Печ для плавлення супраціву
ЧАМУ ВЫБРАЦЬ НАС
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: Якія перавагі тыгляў з карбіду крэмнію ў параўнанні з традыцыйнымі графітавымі тыглямі?
✅Устойлівасць да больш высокіх тэмпературМожа вытрымліваць працяглую тэмпературу 1800°C і кароткачасовую тэмпературу 2200°C (у параўнанні з ≤1600°C для графіту).
✅Больш працяглы тэрмін службыУ 5 разоў лепшая ўстойлівасць да цеплавых удараў, у 3-5 разоў даўжэйшы сярэдні тэрмін службы.
✅Нулявое забруджваннеАдсутнасць пранікнення вугляроду, што забяспечвае чысціню расплаўленага металу.
Пытанне 2: Якія металы можна плавіць у гэтых тыглях?
▸Звычайныя металыАлюміній, медзь, цынк, золата, срэбра і г.д.
▸Рэактыўныя металыЛітый, натрый, кальцый (патрабуецца пакрыццё Si₃N₄).
▸Тугаплаўкія металыВальфрам, малібдэн, тытан (патрабуецца вакуум/інэртны газ).
Пытанне 3: Ці патрабуюць новыя тыглі папярэдняй апрацоўкі перад выкарыстаннем?
Абавязковая выпечкаПавольна нагрэйце да 300°C → вытрымайце 2 гадзіны (выдаляецца рэшткавая вільгаць).
Рэкамендацыя па першым плаўленніСпачатку расплавіце партыю абрэзкаў (гэта дазволіць утварыць ахоўны пласт).
Пытанне 4: Як прадухіліць расколіны ў тыглі?
Ніколі не загружайце халодны матэрыял у гарачы тыгель (макс. ΔT < 400°C).
Хуткасць астуджэння пасля плаўлення < 200°C/гадзіну.
Выкарыстоўвайце спецыяльныя абцугі для тыгля (пазбягайце механічнага ўздзеяння).
Q5Як прадухіліць расколіны ў тыглі?
Ніколі не загружайце халодны матэрыял у гарачы тыгель (макс. ΔT < 400°C).
Хуткасць астуджэння пасля плаўлення < 200°C/гадзіну.
Выкарыстоўвайце спецыяльныя абцугі для тыгля (пазбягайце механічнага ўздзеяння).
Q6Якая мінімальная колькасць замовы (MOQ)?
Стандартныя мадэлі1 штука (узоры даступныя).
Індывідуальныя дызайны10 штук (патрабуюцца чарцяжы САПР).
Q7Які тэрмін выканання?
⏳Тавары ў наяўнасціАдпраўка: на працягу 48 гадзін.
⏳Індывідуальныя заказы: 15-25днідля вытворчасці і 20 дзён для формы.
Q8Як вызначыць, ці выйшаў з ладу тыгель?
Расколіны > 5 мм на ўнутранай сценцы.
Глыбіня пранікнення металу > 2 мм.
Дэфармацыя > 3% (вымерайце змяненне вонкавага дыяметра).
Q9Ці даяце вы рэкамендацыі па працэсе плаўлення?
Крывыя нагрэву для розных металаў.
Калькулятар расходу інэртнага газу.
Відэаўрокі па выдаленні шлаку.
