Стрыжань графітавага электрода

Перавагі графітавых электродаў:

1. Высокая цеплаправоднасць: графітавыя электроды дэманструюць выдатную цеплаправоднасць і могуць дасягнуць эфектыўнай цеплааддачы ў працэсе плаўлення. Гэтая асаблівасць спрыяе эфектыўнаму выкарыстанню цяпла дугі для вытворчасці сталі.
2. Спецыфікацыі, якія можна наладзіць: графітавыя электроды даступныя ў розных дыяметрах, даўжынях і шчыльнасцях і могуць быць настроены ў залежнасці ад магутнасці печы і вытворчых патрэб. Гнуткасць спецыфікацый дазваляе дакладна адпавядаць розным прамысловым патрабаванням.
3. Доўгі тэрмін службы і даўгавечнасць: больш доўгія графітавыя электроды могуць падоўжыць тэрмін службы і паменшыць частату замены электродаў. Такая даўгавечнасць спрыяе эканоміі выдаткаў і эфектыўнасці працы ў вытворчасці сталі і іншых прамысловых прымяненнях.
4. Шырокі спектр прымянення: Графітавыя электроды шырока выкарыстоўваюцца ў сталеліцейнай прамысловасці, электралітычнай вытворчасці алюмінію, прамысловай вытворчасці крэмнію і іншых галінах прамысловасці. Іх універсальнасць і адаптыўнасць да розных прамысловых працэсаў робяць іх незаменным кампанентам у розных вытворчых аперацыях.
5. Попыт і аб'ём вытворчасці працягваюць расці: бесперапыннае развіццё і рост сталеліцейнай, алюмініевай, крэмніевай і іншых галін прывялі да росту попыту на графітавыя электроды. Такім чынам, чакаецца, што вытворчасць графітавых электродаў будзе і далей павялічвацца, асабліва пры падтрымцы ўнутранай палітыкі, якая спрыяе кароткім працэсам вытворчасці сталі ў электрадугавых печах.

У залежнасці ад магутнасці электрапечкі выкарыстоўваюцца графітавыя электроды рознага дыяметра. Для бесперапыннага выкарыстання электроды маюць разьбу з дапамогай злучальнікаў для электродаў. Графітавыя электроды складаюць прыкладна 70-80% ад агульнага спажывання сталі. Шырокі спектр прымянення графітавых электродаў уключае сталеліцейную прамысловасць, электралітычную вытворчасць алюмінія, прамысловае выраб крэмнію і г. д. Развіццё гэтых галін выклікала рост попыту і вытворчасці графітавых электродаў. Чакаецца, што пры падтрымцы айчыннай палітыкі кароткатэхналагічнага вытворчасці сталі ў электрадугавых печах вытворчасць графітавых электродаў яшчэ больш павялічыцца.

Характарыстыкі графітавых электродаў

Характарыстыкі графітавых электродаў у асноўным уключаюць дыяметр, даўжыню, шчыльнасць і іншыя параметры. Розныя камбінацыі гэтых параметраў адпавядаюць розным тыпам электродаў для задавальнення розных вытворчых патрэб.

1. Дыяметр

Дыяметр графітавых электродаў звычайна вагаецца ад 200 мм да 700 мм, у тым ліку 200 мм, 250 мм, 300 мм, 350 мм, 400 мм, 450 мм, 500 мм, 550 мм, 600 мм, 650 мм, 700 мм і іншыя характарыстыкі. Вялікія дыяметры вытрымліваюць вялікія токі.

2. Даўжыня

Даўжыня графітавых электродаў звычайна складае ад 1500 мм да 2700 мм, уключаючы 1500 мм, 1800 мм, 2100 мм, 2400 мм, 2700 мм і іншыя характарыстыкі. Большая даўжыня прыводзіць да больш доўгага тэрміну службы электрода.

3. Шчыльнасць

Шчыльнасць графітавых электродаў звычайна складае ад 1,6 г/см3 да 1,85 г/см3, у тым ліку 1,6 г/см3, 1,65 г/см3, 1,7 г/см3, 1,75 г/см3, 1,8 г/см3, 1,85 г і іншыя характарыстыкі. /см3. Чым вышэй шчыльнасць, тым лепш праводнасць электрода.