Індукцыйны тыгель печы можа быць індуктыўным магнітным полем
АСАБЛІВАСЦІ ПРАДУКТУ
Выдатная цеплаправоднасць
Унікальная сумесь карбіду крэмнію і графіту забяспечвае хуткі і раўнамерны нагрэў, значна скарачаючы час плаўлення.
Устойлівасць да экстрэмальных тэмператур
Унікальная сумесь карбіду крэмнію і графіту забяспечвае хуткі і раўнамерны нагрэў, значна скарачаючы час плаўлення.
Трывалая ўстойлівасць да карозіі
Унікальная сумесь карбіду крэмнію і графіту забяспечвае хуткі і раўнамерны нагрэў, значна скарачаючы час плаўлення.
ТЭХНІЧНЫЯ ХАРАКТАРЫСТЫКІ
| Графіт / % | 41,49 |
| Карбід крэмнію / % | 45,16 |
| Б/К / % | 4,85 |
| Al₂O₃ / % | 8.50 |
| Насыпная шчыльнасць / г·см⁻³ | 2.20 |
| Бачная сітаватасць / % | 10.8 |
| Трываласць на раздушванне/ МПа (25℃) | 28,4 |
| Модуль трываласці на разрыў / МПа (25℃) | 9,5 |
| Тэмпература вогнеўстойлівасці/ ℃ | >1680 |
| Устойлівасць да тэрмічных удараў / Час | 100 |
| No | Мадэль | O D | H | ID | BD |
| 78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
| 79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
| 80 | ІНД300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
| 81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
| 82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
| 83 | ІНД760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
| 84 | ІНД700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
| 85 | ІНД905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
| 86 | ІНД906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
| 87 | ІНД980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
| 88 | ІНД900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
| 89 | ІНД990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
| 90 | ІНД1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
| 91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
| 92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
| 93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
| 94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
| 95 | ІНД1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
| 96 | IND5600 | 980 | 1700 год | 860 | 965 |
ПРАЦЭСНЫ ПАТЭК
1. Дакладная формула
Высокачысты графіт + прэміяльны карбід крэмнію + запатэнтаваны звязальны агент.
.
2. Ізастатычнае прэсаванне
Шчыльнасць да 2,2 г/см³ | Дапушчальная таўшчыня сценкі ±0,3 м
.
3. Высокатэмпературнае спяканне
Перакрышталізацыя часціц SiC, якія ўтвараюць трохмерную сеткаватую структуру
.
4. Паляпшэнне паверхні
Антыаксідацыйнае пакрыццё → 3× палепшаная каразійная ўстойлівасць
.
5.Строгі кантроль якасці
Унікальны код адсочвання для поўнага адсочвання жыццёвага цыклу
.
6.Бяспечнае ўпакаванне
Амартызацыйны пласт + Гідраізаляцыйны бар'ер + Узмоцнены корпус
.
УЖЫВАННЕ ПРАДУКТУ
Газавая плавільная печ
Індукцыйная плавільная печ
Печ для плавлення супраціву
ЧАМУ ВЫБРАЦЬ НАС
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: Якія перавагі тыгляў з карбіду крэмнію ў параўнанні з традыцыйнымі графітавымі тыглямі?
✅Устойлівасць да больш высокіх тэмпературМожа вытрымліваць працяглую тэмпературу 1800°C і кароткачасовую тэмпературу 2200°C (у параўнанні з ≤1600°C для графіту).
✅Больш працяглы тэрмін службыУ 5 разоў лепшая ўстойлівасць да цеплавых удараў, у 3-5 разоў даўжэйшы сярэдні тэрмін службы.
✅Нулявое забруджваннеАдсутнасць пранікнення вугляроду, што забяспечвае чысціню расплаўленага металу.
Пытанне 2: Якія металы можна плавіць у гэтых тыглях?
▸Звычайныя металыАлюміній, медзь, цынк, золата, срэбра і г.д.
▸Рэактыўныя металыЛітый, натрый, кальцый (патрабуецца пакрыццё Si₃N₄).
▸Тугаплаўкія металыВальфрам, малібдэн, тытан (патрабуецца вакуум/інэртны газ).
Пытанне 3: Ці патрабуюць новыя тыглі папярэдняй апрацоўкі перад выкарыстаннем?
Абавязковая выпечкаПавольна нагрэйце да 300°C → вытрымайце 2 гадзіны (выдаляецца рэшткавая вільгаць).
Рэкамендацыя па першым плаўленніСпачатку расплавіце партыю абрэзкаў (гэта дазволіць утварыць ахоўны пласт).
Пытанне 4: Як прадухіліць расколіны ў тыглі?
Ніколі не загружайце халодны матэрыял у гарачы тыгель (макс. ΔT < 400°C).
Хуткасць астуджэння пасля плаўлення < 200°C/гадзіну.
Выкарыстоўвайце спецыяльныя абцугі для тыгля (пазбягайце механічнага ўздзеяння).
Q5Як прадухіліць расколіны ў тыглі?
Ніколі не загружайце халодны матэрыял у гарачы тыгель (макс. ΔT < 400°C).
Хуткасць астуджэння пасля плаўлення < 200°C/гадзіну.
Выкарыстоўвайце спецыяльныя абцугі для тыгля (пазбягайце механічнага ўздзеяння).
Q6Якая мінімальная колькасць замовы (MOQ)?
Стандартныя мадэлі1 штука (узоры даступныя).
Індывідуальныя дызайны10 штук (патрабуюцца чарцяжы САПР).
Q7Які тэрмін выканання?
⏳Тавары ў наяўнасціАдпраўка: на працягу 48 гадзін.
⏳Індывідуальныя заказы: 15-25днідля вытворчасці і 20 дзён для формы.
Q8Як вызначыць, ці выйшаў з ладу тыгель?
Расколіны > 5 мм на ўнутранай сценцы.
Глыбіня пранікнення металу > 2 мм.
Дэфармацыя > 3% (вымерайце змяненне вонкавага дыяметра).
Q9Ці даяце вы рэкамендацыі па працэсе плаўлення?
Крывыя нагрэву для розных металаў.
Калькулятар расходу інэртнага газу.
Відэаўрокі па выдаленні шлаку.
