Выкарыстанне графітавых прадуктаў значна вышэй, чым мы чакалі, і якое выкарыстанне графітавых прадуктаў, з якімі мы зараз знаёмыя?
1、Выкарыстоўваецца ў якасці праводнага матэрыялу
When smelting various alloy steels, ferroalloys, or producing calcium carbide (calcium carbide) and yellow phosphorus using an electric arc furnace or submerged arc furnace, a strong current is introduced into the melting zone of the electric furnace through carbon electrodes (or continuous self baking electrodes - ie electrode paste) or graphitized electrodes to generate an arc, converting Электрычная энергія ў цеплавую энергію і павышэнне тэмпературы да прыблізна 2000 градусаў Цэльсія, тым самым адпавядаючы патрабаванням плаўкі або рэакцыі. Металічны магній, алюміній і натрый, як правіла, выпрацоўваюцца расплаўленым солевым электралізу. У гэты час анодныя праводныя матэрыялы электралітычнай клеткі - усе графітавыя электроды або бесперапынныя электроды для выпечкі (анодная паста, часам папярэдне запечаная анод). Тэмпература расплаўленага солевага электралізу звычайна ніжэй за 1000 градусаў Цэльсія. Праводныя матэрыялы анода, якія выкарыстоўваюцца ў клетках электралізу соленага раствора для вытворчасці каўстычнай соды (гідраксід натрыю) і хлорнага газу, звычайна графітызаваны аноды. Праводным матэрыялам для печы галоўкі печы, якая выкарыстоўваецца пры вытворчасці карбіду крэмнію, таксама выкарыстоўваецца графітызаваныя электроды. У дадатак да вышэйпералічаных мэтаў, вугляродныя і графітныя вырабы шырока выкарыстоўваюцца ў якасці праводных матэрыялаў у вытворчай прамысловасці рухавіка як кольцы і пэндзля. Акрамя таго, яны таксама выкарыстоўваюцца ў якасці вугляродных стрыжняў у сухіх батарэях, дугавых лёгкіх вугляродных стрыжнях для пражэктараў або выпрацоўкі дугі святла, а таксама аноды ў ртуці.
Графітаправодная зборка
2、Выкарыстоўваецца ў якасці вогнетраднага матэрыялу
З-за здольнасці вугляродных і графітавых вырабаў вытрымліваць высокія тэмпературы і мець добрую трываласць высокай тэмпературы і ўстойлівасць да карозіі, многія металургічныя падшэўкі для печы могуць быць пабудаваны з вугляроднымі блокамі, такімі як дно, ачаг і жывот печы з жалеза, ачысткі печы з феральямі. Шмат тыражанняў, якія выкарыстоўваюцца для плаўкі каштоўных і рэдкіх металаў, а таксама графітызаваных тыражанняў, якія выкарыстоўваюцца для плаўлення кварцавага шкла, таксама вырабляюцца з графітызаваных нарыхтовак. Прадукты вугляроду і графіту, якія выкарыстоўваюцца ў якасці вогнетрывалых матэрыялаў, звычайна не павінны выкарыстоўвацца пры акісляльнай атмасферы. Таму што вуглярод або графіт хутка пазбаўляецца пры высокіх тэмпературах у акісляльнай атмасферы.
3、Выкарыстоўваецца ў якасці структурнага матэрыялу, устойлівага да карозіі
Графітызаваныя электроды, прасякнутыя арганічнымі або неарганічнымі смаламі, маюць характарыстыкі добрай каразійнай устойлівасці, добрай цеплаправоднасці і нізкай пранікальнасці. Гэты тып прасякнутага графіту таксама вядомы як непранікальны графіт. Ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці розных цеплаабменнікаў, рэакцыйных танкаў, кандэнсатараў, вежаў з гарэння, паглынання, ахаладжальнікаў, абагравальнікаў, фільтраў, помпаў і іншага абсталявання. Ён шырока выкарыстоўваецца ў прамысловых сектарах, такіх як нафтаперапрацоўка, нафтахімічная, гідраметалургія, кіслотна -шчолачная вытворчасць, сінтэтычныя валокны, выраб паперы і могуць зэканоміць шмат металічных матэрыялаў, такіх як нержавеючая сталь. Вытворчасць непранікальнага графіту стала важнай галіной вугляроднай прамысловасці.
Графіт карыта
4、Выкарыстоўваецца ў якасці ўстойлівага да зносу і змазкі
Матэрыялы вугляроду і графіту маюць не толькі высокую хімічную ўстойлівасць, але і маюць добрыя ўласцівасці змазкі. Часта немагчыма павысіць знос устойлівасці рассоўных кампанентаў з выкарыстаннем змазачнага алею ў высокахуткасных, высокатэмпературных і ўмовах высокага ціску. Матэрыялы ўстойлівых да зносу графіта могуць працаваць без змазкі алею ў агрэсіўных асяроддзях пры тэмпературы ад -200 да 2000 градусаў Цэльсія і з высокай хуткасцю слізгацення (да 100 метраў/секунду). Такім чынам, многія кампрэсары і помпы, якія перавозяць агрэсіўныя асяроддзі, шырока выкарыстоўваюць поршневыя кольцы, ушчыльняльныя кольцы і падшыпнікі з графітавых матэрыялаў. Яны не патрабуюць дадання змазак падчас працы. Гэты ўстойлівы да зносу матэрыял вырабляецца шляхам насычэння звычайных вугляродных або графітаўных матэрыялаў з арганічнымі смаламі або вадкімі металічнымі матэрыяламі. Графітная эмульсія таксама з'яўляецца добрай змазкай для многіх апрацоўкі металаў (напрыклад, нацягванне дроту і маляванне труб).
Графітавае ўшчыльненне кольца
5、Як металургічны і ультраацэнкавы матэрыял з высокай тэмпературай
Структурныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці, такія як крышталічныя тыражы, рэгіянальныя кантэйнеры для перапрацоўкі, кранштэйны, свяцільні, індукцыйныя абагравальнікі і г.д. Графітавыя ізаляцыйныя дошкі і асновы, якія выкарыстоўваюцца ў выплаўцы вакууму, а таксама кампаненты, такія як высокатэмпературныя печы, трубы, стрыжні, пласціны і сеткі, таксама выраблены з графітавых матэрыялаў. Глядзіце больш на www.futmetal.com
Час паведамлення: верасня-24-2023