Выкарыстанне графітавых вырабаў значна вышэйшае, чым мы чакалі, дык якія ж ужыванні графітавых вырабаў нам вядомыя?
1、Выкарыстоўваецца ў якасці праводзячага матэрыялу
Пры плаўленні розных легаваных сталей, ферасплаваў або вытворчасці карбіду кальцыя (карбіду кальцыя) і жоўтага фосфару з выкарыстаннем электрадугавой печы або печы пад флюсам, моцны ток уводзіцца ў зону плаўлення электрапечы праз вугляродныя электроды (або электроды бесперапыннага самаабпальвання - г.зн. электродную пасту) або графітызаваныя электроды для стварэння дугі, пераўтварэння электрычнай энергіі ў цеплавую энергію і павышэння тэмпературы прыкладна да 2000 градусаў Цэльсія, тым самым задавальняючы патрабаванні плаўлення або рэакцыі. Металічны магній, алюміній і натрый звычайна атрымліваюць шляхам электролізу расплаўленай солі. У гэты час аноднымі праводзячымі матэрыяламі электралітычнай ячэйкі з'яўляюцца графітавыя электроды або электроды бесперапыннага самаабпальвання (анодная паста, часам папярэдне абпаленыя аноды). Тэмпература электролізу расплаўленай солі звычайна ніжэй за 1000 градусаў Цэльсія. Аноднымі праводзячымі матэрыяламі, якія выкарыстоўваюцца ў ячэйках для электролізу салянога раствора для вытворчасці каўстычнай соды (гідраксіду натрыю) і газападобнага хлору, звычайна з'яўляюцца графітызаваныя аноды. У якасці праводзячага матэрыялу для галоўкі печы супраціўлення, якая выкарыстоўваецца ў вытворчасці карбіду крэмнію, таксама выкарыстоўваюцца графітызаваныя электроды. Акрамя вышэйзгаданых мэт, вугляродныя і графітавыя вырабы шырока выкарыстоўваюцца ў якасці праводзячых матэрыялаў у аўтамабільнай прамысловасці ў якасці кантактных кольцаў і шчотак. Акрамя таго, яны таксама выкарыстоўваюцца ў якасці вугляродных стрыжняў у сухіх батарэях, вугляродных стрыжняў для дугавых лямпаў для пражэктараў або генерацыі дугавога святла, а таксама анодаў у ртутных выпрамніках.
Графітавая праводная зборка
2、Выкарыстоўваецца ў якасці вогнетрывалага матэрыялу
Дзякуючы здольнасці вугляродных і графітавых вырабаў вытрымліваць высокія тэмпературы і мець добрую трываласць пры высокіх тэмпературах і каразійную ўстойлівасць, многія футроўкі металургічных печаў можна вырабляць з вугляродных блокаў, напрыклад, дно, под і жывот жалезаплавільных печаў, футроўка ферасплавных і карбідкальцыевых печаў, а таксама дно і сценкі алюмініевых электралітычных ячэек. Многія тыглі, якія выкарыстоўваюцца для плаўлення каштоўных і рэдкіх металаў, а таксама графітызаваныя тыглі, якія выкарыстоўваюцца для плаўлення кварцавага шкла, таксама вырабляюцца з графітызаваных нарыхтовак. Вугляродныя і графітавыя вырабы, якія выкарыстоўваюцца ў якасці вогнетрывалых матэрыялаў, звычайна не павінны выкарыстоўвацца ў акісляльных асяроддзях. Таму што вуглярод або графіт хутка абляюцца пры высокіх тэмпературах у акісляльнай атмасферы.
3、Выкарыстоўваецца ў якасці канструкцыйнага матэрыялу, устойлівага да карозіі
Графітызаваныя электроды, прасякнутыя арганічнымі або неарганічнымі смоламі, валодаюць добрай каразійнай устойлівасцю, добрай цеплаправоднасцю і нізкай пранікальнасцю. Гэты тып прасякнутага графіту таксама вядомы як непранікальны графіт. Ён шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці розных цеплаабменнікаў, рэакцыйных рэзервуараў, кандэнсатараў, гарэння, абсарбцыйных вежаў, ахаладжальнікаў, награвальнікаў, фільтраў, помпаў і іншага абсталявання. Ён шырока выкарыстоўваецца ў такіх прамысловых сектарах, як нафтаперапрацоўка, нафтахімія, гідраметалургія, вытворчасць кіслот і шчолачаў, сінтэтычных валокнаў, папераробства, і можа зэканоміць шмат металічных матэрыялаў, такіх як нержавеючая сталь. Вытворчасць непранікальнага графіту стала важнай галіной вугляроднай прамысловасці.
Графітавая лодка-жолаб
4、Выкарыстоўваецца ў якасці зносаўстойлівага і змазачнага матэрыялу
Вугляродныя і графітавыя матэрыялы не толькі валодаюць высокай хімічнай стабільнасцю, але і добрымі змазвальнымі ўласцівасцямі. Часта немагчыма палепшыць зносаўстойлівасць слізгальных кампанентаў з дапамогай змазачнага алею ва ўмовах высокай хуткасці, высокай тэмпературы і высокага ціску. Графітавыя зносаўстойлівыя матэрыялы могуць працаваць без змазачнага алею ў агрэсіўных асяроддзях пры тэмпературах ад -200 да 2000 градусаў Цэльсія і пры высокіх хуткасцях слізгання (да 100 метраў у секунду). Таму многія кампрэсары і помпы, якія перавозяць агрэсіўныя асяроддзя, шырока выкарыстоўваюць поршневыя кольцы, ўшчыльняльныя кольцы і падшыпнікі, вырабленыя з графітавых матэрыялаў. Яны не патрабуюць дадання змазкі падчас працы. Гэты зносаўстойлівы матэрыял вырабляецца шляхам прапіткі звычайных вугляродных або графітавых матэрыялаў арганічнай смалой або вадкімі металічнымі матэрыяламі. Графітавая эмульсія таксама з'яўляецца добрай змазкай для многіх відаў апрацоўкі металу (напрыклад, валачэння дроту і труб).
Графітавае ўшчыльняльнае кольца
5、Як высокатэмпературны металургічны і звышчысты матэрыял
Канструкцыйныя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці, такія як тыглі для росту крышталяў, кантэйнеры для рэгіянальнага рафінавання, кранштэйны, прыстасаванні, індукцыйныя награвальнікі і г.д., вырабляюцца з графітавых матэрыялаў высокай чысціні. Графітавыя ізаляцыйныя пліты і асновы, якія выкарыстоўваюцца ў вакуумнай плаўцы, а таксама такія кампаненты, як трубы, стрыжні, пліты і рашоткі для высокатэмпературных печаў, таксама вырабляюцца з графітавых матэрыялаў. Глядзіце больш на www.futmetal.com
Час публікацыі: 24 верасня 2023 г.