

Уводзіны прадукт:
Прынцып працыграфітны ротаргэта тое, што верціцца ротар разбівае азот (або аргон), падарваны ў алюмініевы раставанне ў вялікую колькасць рассеяных бурбалак і рассейвае іх у расплаўлены метал. Бурбалкі ў расплаву паглынаюць вадарод з расплаву на аснове прынцыпу частковай розніцы ціску газа і адсорбцыі паверхні, акіслення адсарбамі і выносяцца з паверхні расплаву, калі бурбалкі растуць, што дазваляе чысціць расплаў. З -за дробнай дысперсіі бурбалак яны раўнамерна змешваюцца з верціцца расплаву і павольна плаваюць у спіральнай форме. У іх працяглы час кантакту з расплаў і не ўтвараюць бесперапынны прамы ўверх паветраны паток, тым самым выдаляючы шкодны вадарод з алюмініевага расплаву і значна паляпшаючы эфект ачышчэння.
Асаблівасці вырабаў графіту ротара:
1. Насадка, які верціцца графітам ротара, выраблена з графіту высокай чысціні. 2. Пасля апрацоўкі паверхні тэрмін службы прыблізна ў тры разы большы за звычайныя прадукты, і шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці ліцця алюмініевага сплаву.
З пункту гледжання эканомікі ротара графіта:
Для алюмініевых ліцейных сплаваў і заводаў алюмініевых прадуктаў важна знізіць выдаткі на апрацоўку. У сувязі з гэтым графітны ротар, выраблены нашай кампаніяй, можа прынесці наступныя перавагі:
1. Скарачэнне выдаткаў на апрацоўку
2. Паменшыце спажыванне інертных газаў
3. Паменшыце ўтрыманне алюмінія ў шлапе
4. Паменшыце выдаткі на працу
5. Прадукцыйнасць, больш працяглы цыкл замены
6. Палепшыць надзейнасць і знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.
Дызайн і ўпарадкаванне графітавых ротараў:
З -за розных тэхнічных характарыстык графітавых ротараў, якія выкарыстоўваюцца на кожнай лініі ліцця або пракаткі. Па-першае, кліент прадаставіць арыгінальныя дызайнерскія чарцяжы і поўную форму абследавання асяроддзя выкарыстання на месцы для графітавага ротара. Затым, зыходзячы з чарцяжоў, будзе праводзіцца тэхнічны аналіз, які спалучае хуткасць, кірунак кручэння і адноснае становішча з узроўнем алюмініевага вадкасці графітавага ротара і падыходны план лячэння супраць эрозіі.
Насадка, які верціцца графітам ротара, выраблена з графіту высокай чысціні. У дадатак да разгляду неабходнасці рассейвання бурбалак, структура сопла таксама выкарыстоўвае цэнтрабежную сілу, якая ўтвараецца шляхам памешвання алюмініевага сплаву, каб растаць, каб раўнамерна змяшаць расплаву ў асадку з гарызантальна распыленай газам, утвараючы паток газу/вадкасці, каб распыляць плошчу кантакту і кантакт паміж бурбалкамі і анімнай вадкасцю. Хуткасць ротара графіта можна адрэгуляваць стэплесі праз кантроль хуткасці пераўтваральніка частоты да 700? Г/мін. Спецыфікацыя графітавага ротара складае φ 70 мм ~ 250 мм, з спецыфікацыямі крыльчаткі φ 85 мм ~ 350 мм, графітным ротарам высокай чысціні мае такія характарыстыкі, як высокая трываласць, высокая тэмпературная ўстойлівасць і ўстойлівасць да карозіі алюмінія. Падчас працэсу ачышчэння і дэгазавання азот уводзіцца для пакрыцця паверхні алюмініевай сплава вадкасці ўнутры скрынкі для абароны, захоўваючы адкрытую частку ротара графіта ў інертным газе, каб прадухіліць высокатэмпературныя акісленні ротара і падоўжыць тэрмін службы. Форма крыла абцяжараецца, што можа паменшыць супраціў падчас кручэння, а сіла трэння і эрозіі, якая ўтвараецца паміж крыльцовым і алюмініевым сплавам, таксама адносна невялікая. Гэта прыводзіць да хуткасці дэгазавання больш за 50%, скарачэння часу плаўкі і зніжэння выдаткаў на вытворчасць.
Час паведамлення: кастрычнік-04-2023