Увядзенне прадукту:
Прынцып працы аграфітавы ротарзаключаецца ў тым, што верціцца ротар разбівае азот (або аргон), які ўдзімаецца ў расплаў алюмінія, на вялікую колькасць дысперсных бурбалак і рассейвае іх у расплаўленым метале. Бурбалкі ў расплаве паглынаюць вадарод з расплаву на аснове прынцыпу рознасці парцыяльнага ціску газу і павярхоўнай адсорбцыі, адсарбуюць акісляльны дзындра і выводзяцца з паверхні расплаву па меры ўздыму бурбалак, што дазваляе ачысціць расплаў. Дзякуючы тонкай дысперсіі бурбалак яны раўнамерна змешваюцца з расплавам, які верціцца, і павольна ўсплываюць па спіралі. Яны маюць працяглы час кантакту з расплавам і не ўтвараюць бесперапыннага прамалінейнага паветранага патоку ўверх, тым самым выдаляючы шкодны вадарод з расплаву алюмінія і значна паляпшаючы эфект ачысткі.
Асаблівасці вырабаў з графітавым ротарам:
1. Ротар графітавага ротара, які верціцца, выраблены з графіту высокай чысціні. 2. Пасля апрацоўкі паверхні тэрмін службы прыкладна ў тры разы перавышае тэрмін службы звычайных вырабаў, і ён шырока выкарыстоўваецца ў прамысловасці ліцця алюмініевых сплаваў.
З пункту гледжання эканоміі графітавага ротара:
Для ліцейных заводаў па вытворчасці алюмініевых сплаваў і вырабаў з алюмінія важна знізіць выдаткі на апрацоўку. У гэтым плане графітавыя ротары нашай кампаніі могуць прынесці наступныя перавагі:
1. Знізіць выдаткі на апрацоўку
2. Паменшыць расход інэртных газаў
3. Паменшыць утрыманне алюмінія ў дзындры
4. Скарачэнне працоўных выдаткаў
5. Прадукцыйнасць, больш працяглы цыкл замены
6. Павышэнне надзейнасці і зніжэнне выдаткаў на тэхнічнае абслугоўванне.
Дызайн і заказ графітавых ротараў:
З-за розных характарыстык графітавых ротараў, якія выкарыстоўваюцца на кожнай ліцейнай або пракатнай вытворчай лініі. Па-першае, заказчык прадаставіць арыгінальныя канструктыўныя чарцяжы і поўную форму агляду асяроддзя выкарыстання графітавага ротара на месцы. Затым на аснове чарцяжоў будзе праведзены тэхнічны аналіз, які спалучае хуткасць, кірунак кручэння і адноснае становішча з узроўнем алюмініевай вадкасці ў графітавым ротары, і будзе прапанаваны прыдатны план апрацоўкі супраць эрозіі.
Графітавая насадка ротара выраблена з графіту высокай чысціні. У дадатак да ўліку неабходнасці рассейвання бурбалак, у структуры сопла таксама выкарыстоўваецца цэнтрабежная сіла, якая ствараецца пры мяшанні расплаву алюмініевага сплаву, для раўнамернага змешвання расплаву ў сопле з гарызантальна распыляным газам, утвараючы паток газу/вадкасці для распылення , павялічваючы плошчу кантакту і час кантакту паміж бурбалкамі і вадкасцю з алюмініевага сплаву, а таксама паляпшаючы эфект дэгазацыі і ачысткі. Хуткасць графітавага ротара можна бесступенькава рэгуляваць з дапамогай рэгулявання хуткасці пераўтваральніка частоты, да 700? аб/хв. Тэхнічныя характарыстыкі графітавага ротара Φ 70 мм ~ 250 мм, з характарыстыкамі працоўнага кола Φ 85 мм ~ 350 мм, графітавы ротар высокай чысціні мае такія характарыстыкі, як высокая трываласць, устойлівасць да высокіх тэмператур і ўстойлівасць да карозіі патоку алюмінія. У працэсе ачысткі і дэгазацыі азот уводзіцца, каб пакрыць паверхню вадкасці з алюмініевага сплаву ўнутры скрынкі для абароны, утрымліваючы аголеную частку графітавага ротара ў інэртным газе, каб прадухіліць высокатэмпературнае акісленне ротара і падоўжыць тэрмін службы. жыцця. Форма крыльчаткі абцякальная, што можа паменшыць супраціў падчас кручэння, а сіла трэння і эрозіі, якія ўзнікаюць паміж крыльчаткай і вадкасцю з алюмініевага сплаву, таксама адносна невялікія. Гэта прыводзіць да хуткасці дэгазацыі больш за 50%, скарачэння часу плаўлення і зніжэння вытворчых выдаткаў.
Час публікацыі: 4 кастрычніка 2023 г