
Графітны ротарДля алюмініевага ліцця з'яўляецца неабходным дапаможным абсталяваннем у прамысловасці ліцця алюмініевага сплаву, функцыя якога заключаецца ў ачыстцы алюмініевага расплаву і паляпшэння якасці і ўстойлівасці алюмініевага сплаву. Гэты артыкул будзе паглыбляцца ў прынцып працы, перавагі, характарыстыкі і індывідуальныя рашэнні графітавых ротараў для алюмініевага ліцця, каб дапамагчы большай колькасці людзей зразумець важнасць і палёў прыкладанняў гэтага ключавога прылады.
Прынцып працы: ключ да ачышчэння алюмініевага расплаву
Асноўнай функцыяй графітавага ротара для алюмініевага ліцця з'яўляецца ўвядзенне азотнага або аргонавага газу ў алюмініевы расплаву праз кручэнне, разбіваючы газ на вялікую колькасць рассеяных бурбалак і рассейваючы іх у расплаўлены метал. Затым графіт ротар выкарыстоўвае дыферэнцыяльны ціск на бурбалкі ў расплаву і прынцып адсорбцыі паверхні для паглынання вадароду і акіслення дзындраў у расплаву. Гэтыя бурбалкі паступова падымаюцца з кручэннем графітавага ротара і выносяць адсарбаваныя шкодныя газы і аксіды з паверхні расплаву, адыгрываючы ролю ў ачыстцы расплаву. З -за невялікага і раўнамернага размеркавання бурбалак у расплавах, якія раўнамерна змешваюцца з расплавам і не ўтвараюць бесперапынны паветраны паток, шкодны вадарод у алюмініевым расплаве можа быць эфектыўна выдалены, што значна паляпшаючы эфект ачысткі.
Перавагі і характарыстыкі графітавага ротара
Графітавыя ротары для алюмініевага ліцця маюць мноства пераваг і характарыстык пры ліцці алюмініевага сплаву, што робіць іх вельмі прыхільнымі. Па-першае, верціцца сопла графітавага ротара выраблена з графіту высокай чысціні з адмысловым лячэннем паверхні, таму тэрмін службы звычайна ў тры разы больш, чым звычайныя прадукты. Гэта азначае, што ротары графіту могуць стабільна працаваць на працягу доўгага часу, зніжаючы частату замены і выдаткі на працу.
Па -другое, графітныя ротары могуць знізіць выдаткі на апрацоўку, спажыванне інертнага газу і ўтрыманне алюмінія ў алюмініевым расплаве. Падчас працэсу дэгазацыі і ачысткі праз разумна распрацаваную структуру асадкі графітны ротар можа разысціся з бурбалкамі і раўнамерна змешваць іх з вадкасцю алюмініевага сплаву, павялічваючы плошчу кантакту і час паміж бурбалкамі і вадкасцю алюмінія, паляпшаючы тым самым дэгазаванне і эфект ачысткі.
Акрамя таго, хуткасць ротара графіта можа кантраляваць рэгуляванне хуткасці пераўтваральніка частоты, дасягаючы карэкціроўкі слядоў, максімум 700 г/мін. Гэта забяспечвае зручнасць для эксплуатацыі і кантролю падчас вытворчага працэсу, што дазваляе хуткасці дэгазацыі дасягнуць больш за 50%, што яшчэ больш скараціла час плаўкі і зніжаючы выдаткі на вытворчасць.
Індывідуальнае рашэнне: задавальненне розных патрэбаў
Для праектавання і ўпарадкавання графітавых ротараў для алюмініевага ліцця, з-за розных характарыстык графітавых ротараў, якія выкарыстоўваюцца ў розных вытворчых лініях, неабходна правесці тэхнічны аналіз на аснове арыгінальных малюнкаў дызайну, якія прадстаўляюцца кліентамі, і анкета выкарыстання на месцы, запоўненыя графітам, прапануйце падыходны план лячэння супраць эрозіі, заснаваныя на фактарах, такіх як паваротная хуткасць павароту, накіраванае месца патацыі і адноснага становішча. ротар. The rotating nozzle of the graphite rotor is made of high-purity graphite, and its structure not only considers the function of dispersing bubbles, but also fully utilizes the centrifugal force generated by stirring the aluminum alloy melt to make the melt enter the nozzle and evenly mix with the horizontally sprayed gas, forming a gas-liquid flow and spraying out, increasing the contact area and contact time between the bubbles and the Вадкасць алюмініевага сплаву, тым самым паляпшаючы эфект дэгазацыі і ачысткі.
Графітны ротар мае шырокі спектр спецыфікацый і падыходзіць дляΦ 70 мм ~ 250 мм ротар іΦ Крыльца дыяметрам ад 85 мм да 350 мм. Графітны ротар з высокай чысцінёй мае характарыстыкі высокай трываласці, высокай тэмпературнай устойлівасці і алюмініевай устойлівасці да карозіі, якія могуць стабільна працаваць у высокатэмпературных умовах.
COnclusion
Такім чынам, графітныя ротары для алюмініевага ліцця гуляюць вырашальную ролю ў ліцці алюмініевага сплаву, паляпшаючы якасць і стабільнасць алюмініевага сплаву, ачышчаючы расплаву алюмінія. Графітавыя ротары маюць больш працяглы тэрмін службы і больш высокую эфектыўнасць дэгазацыі і ачысткі, што можа знізіць выдаткі на апрацоўку, спажыванне інэртнага газу і ўтрыманне алюмінія ў дзындрах, павышэнне эфектыўнасці ліцця і эканамічна эфектыўнасць вытворчасці. З дапамогай разумнага дызайну і выбару адпаведных спецыфікацый графітавыя ротары могуць задаволіць патрэбы розных вытворчых ліній алюмініевага сплаву, забяспечваючы надзейную падтрымку і гарантыю распрацоўкі прамысловасці кастынгу алюмініевага сплаву. З пастаянным прагрэсам вытворчых тэхналогій, графітныя ротары для алюмініевага ліцця будуць працягваць гуляць важную ролю ў галіне кастынгу алюмініевага сплаву, абумоўліваючы пастаяннае развіццё і інавацыі гэтай галіны.
Час паведамлення: кастрычнік-17-2023