Графітавы ротардля ліцця алюмінію з'яўляецца незаменным дапаможным абсталяваннем у ліцейнай прамысловасці з алюмініевых сплаваў, функцыя якога заключаецца ў ачыстцы алюмініевага расплаву і паляпшэнні якасці і стабільнасці ліцця з алюмініевых сплаваў. У гэтым артыкуле падрабязна разгледжаны прынцып працы, перавагі, характарыстыкі і індывідуальныя рашэнні графітавых ротараў для ліцця алюмінію, каб дапамагчы большай колькасці людзей зразумець важнасць і сферы прымянення гэтай ключавой прылады.
Прынцып працы: ключ да ачысткі алюмініевага расплаву
Асноўная функцыя графітавага ротара для ліцця алюмінію заключаецца ва ўпырскванні азоту або аргону ў алюмініевы расплав шляхам кручэння, разбіваючы газ на вялікую колькасць дысперсных бурбалак і рассейваючы іх у расплаўленым метале. Затым графітавы ротар выкарыстоўвае перапад ціску бурбалак у расплаве і прынцып павярхоўнай адсорбцыі для паглынання вадароду і акісляльнага шлаку ў расплаве. Гэтыя бурбалкі паступова падымаюцца пры кручэнні графітавага ротара і выносяць адсарбаваныя шкодныя газы і аксіды з паверхні расплаву, тым самым спрыяючы ачыстцы расплаву. Дзякуючы невялікаму і раўнамернаму размеркаванню бурбалак у расплаве, якія раўнамерна змешваюцца з расплавам і не ўтвараюць бесперапыннага паветранага патоку, шкодны вадарод у алюмініевым расплаве можа быць эфектыўна выдалены, што значна паляпшае эфект ачысткі.
Перавагі і характарыстыкі графітавага ротара
Графітавыя ротары для ліцця алюмінію маюць шмат пераваг і характарыстык пры ліцці з алюмініевых сплаваў, што робіць іх вельмі папулярнымі. Па-першае, круцільнае сопла графітавага ротара выраблена з высокачыстага графіту са спецыяльнай апрацоўкай паверхні, таму тэрмін яго службы звычайна прыкладна ў тры разы перавышае тэрмін службы звычайных вырабаў. Гэта азначае, што графітавыя ротары могуць стабільна працаваць працяглы час, што зніжае частату замены і выдаткі на працу.
Па-другое, графітавыя ротары могуць знізіць выдаткі на апрацоўку, спажыванне інэртнага газу і ўтрыманне алюмінію ў расплаве алюмінію. Падчас працэсу дэгазацыі і ачысткі, дзякуючы разумна распрацаванай канструкцыі сопла, графітавы ротар можа рассейваць бурбалкі і раўнамерна змешваць іх з вадкім алюмініевым сплавам, павялічваючы плошчу і час кантакту паміж бурбалкамі і вадкім алюмініевым сплавам, тым самым паляпшаючы эфект дэгазацыі і ачысткі.
Акрамя таго, хуткасць графітавага ротара можна рэгуляваць з дапамогай пераўтваральніка частаты, што дазваляе плаўна рэгуляваць хуткасць да 700 аб/мін. Гэта забяспечвае зручнасць эксплуатацыі і кантролю падчас вытворчага працэсу, дазваляючы дасягнуць хуткасці дэгазацыі больш за 50%, што яшчэ больш скарачае час плаўлення і зніжае вытворчыя выдаткі.
Індывідуальнае рашэнне: задавальненне розных патрэб
Для праектавання і замовы графітавых ротараў для ліцця алюмінію, з-за розных спецыфікацый графітавых ротараў, якія выкарыстоўваюцца ў розных вытворчых лініях, неабходна правесці тэхнічны аналіз на аснове арыгінальных чарцяжоў, прадастаўленых заказчыкам, і запоўненай анкеты аб умоў эксплуатацыі графітавых ротараў на месцы. Прапануйце адпаведны план антыэразійнай апрацоўкі на аснове такіх фактараў, як хуткасць кручэння, кірунак кручэння і адноснае становішча графітавага ротара адносна паверхні алюмініевай вадкасці. Круцільная фарсунка графітавага ротара выраблена з графіту высокай чысціні, і яе канструкцыя не толькі ўлічвае функцыю рассейвання бурбалак, але і цалкам выкарыстоўвае цэнтрабежную сілу, якая ўзнікае пры перамешванні расплаву алюмініевага сплаву, каб расплав увайшоў у фарсунку і раўнамерна змяшаўся з гарызантальна распыленым газам, утвараючы паток газу і вадкасці і распыляючы яго, павялічваючы плошчу кантакту і час кантакту паміж бурбалкамі і вадкасцю алюмініевага сплаву, тым самым паляпшаючы эфект дэгазацыі і ачысткі.
Графітавы ротар мае шырокі дыяпазон характарыстык і падыходзіць дляΦ ротар 70 мм ~ 250 мм іΦ Дыяметр рабочага кола складае ад 85 мм да 350 мм. Ротар з графіту высокай чысціні валодае высокай трываласцю, устойлівасцю да высокіх тэмператур і ўстойлівасцю да карозіі алюмініевага патоку, што дазваляе яму стабільна працаваць у умовах высокіх тэмператур.
Cвыснова
Карацей кажучы, графітавыя ротары для ліцця алюмінію адыгрываюць вырашальную ролю ў ліцці алюмініевых сплаваў, паляпшаючы якасць і стабільнасць ліцця алюмініевых сплаваў шляхам ачысткі алюмініевага расплаву. Графітавыя ротары маюць больш працяглы тэрмін службы і больш высокую эфектыўнасць дэгазацыі і ачысткі, што можа знізіць выдаткі на апрацоўку, спажыванне інэртнага газу і ўтрыманне алюмінію ў шлаку, павышаючы эфектыўнасць ліцця і эканамічнасць вытворчасці. Дзякуючы разумнай канструкцыі і выбару адпаведных спецыфікацый, графітавыя ротары могуць задаволіць патрэбы розных вытворчых ліній ліцця алюмініевых сплаваў, забяспечваючы надзейную падтрымку і гарантыю развіцця прамысловасці ліцця алюмініевых сплаваў. З пастаянным прагрэсам вытворчых тэхналогій графітавыя ротары для ліцця алюмінію будуць працягваць адыгрываць важную ролю ў галіне ліцця алюмініевых сплаваў, стымулюючы пастаяннае развіццё і інавацыі гэтай галіны.
Час публікацыі: 17 кастрычніка 2023 г.