Графітавы ротардля ліцця алюмінія з'яўляецца незаменным дапаможным абсталяваннем у ліцейнай прамысловасці алюмініевых сплаваў, функцыяй якога з'яўляецца ачыстка алюмініевага расплаву і паляпшэнне якасці і стабільнасці ліцця з алюмініевага сплаву. У гэтым артыкуле будуць разгледжаны прынцып працы, перавагі, характарыстыкі і індывідуальныя рашэнні графітавых ротараў для алюмініевага ліцця, каб дапамагчы большай колькасці людзей зразумець важнасць і вобласці прымянення гэтай ключавой прылады.
Прынцып працы: ключ да ачысткі расплаву алюмінія
Асноўнай функцыяй графітавага ротара для ліцця алюмінія з'яўляецца ўвядзенне азоту або аргону ў расплаў алюмінія шляхам кручэння, разбіванне газу на вялікую колькасць дысперсных бурбалак і іх рассейванне ў расплаўленым метале. Затым графітавы ротар выкарыстоўвае дыферэнцыяльны ціск газу бурбалак у расплаве і прынцып павярхоўнай адсорбцыі для паглынання газападобнага вадароду і акісляльнага дзындры ў расплаве. Гэтыя бурбалкі паступова падымаюцца з кручэннем графітавага ротара і выносяць адсарбаваныя шкодныя газы і аксіды з паверхні расплаву, гуляючы такім чынам ролю ў ачыстцы расплаву. З-за дробнага і раўнамернага размеркавання бурбалак у расплаве, якія раўнамерна змешваюцца з расплавам і не ўтвараюць бесперапыннага патоку паветра, шкодны газ вадароду ў расплаве алюмінія можа быць эфектыўна выдалены, значна паляпшаючы эфект ачысткі.
Перавагі і характарыстыкі графітавага ротара
Графітавыя ротары для ліцця алюмінія маюць шмат пераваг і характарыстык у ліцці з алюмініевага сплаву, што робіць іх вельмі папулярнымі. Па-першае, верціцца сопла графітавага ротара зроблена з графіту высокай чысціні са спецыяльнай апрацоўкай паверхні, таму тэрмін яго службы звычайна прыкладна ў тры разы перавышае тэрмін службы звычайных вырабаў. Гэта азначае, што графітавыя ротары могуць стабільна працаваць на працягу доўгага часу, зніжаючы частату замены і працоўныя выдаткі.
Па-другое, графітавыя ротары могуць знізіць выдаткі на апрацоўку, расход інэртнага газу і ўтрыманне алюмінія ў алюмініевым расплаве. У працэсе дэгазацыі і ачысткі праз разумна спраектаваную структуру сопла графітавы ротар можа рассейваць бурбалкі і раўнамерна змешваць іх з вадкасцю з алюмініевага сплаву, павялічваючы плошчу кантакту і час паміж бурбалкамі і вадкасцю з алюмініевага сплаву, тым самым паляпшаючы дэгазацыю. і ачышчальны эфект.
Акрамя таго, хуткасць графітавага ротара можна кантраляваць з дапамогай рэгулявання хуткасці пераўтваральніка частоты, дасягаючы бесступенькавай рэгулявання, максімум 700 аб / мін. Гэта забяспечвае зручнасць працы і кантролю падчас вытворчага працэсу, дазваляючы хуткасці дэгазацыі дасягаць больш за 50%, што яшчэ больш скарачае час плаўлення і зніжае вытворчыя выдаткі.
Індывідуальныя рашэнні: задавальненне розных патрэб
Для распрацоўкі і замовы графітавых ротараў для алюмініевага ліцця з-за розных характарыстык графітавых ротараў, якія выкарыстоўваюцца ў розных вытворчых лініях, неабходна правесці тэхнічны аналіз на аснове арыгінальных праектных чарцяжоў, прадастаўленых заказчыкам, і апытальніка ўмоў выкарыстання на месцы графітавых ротараў, запоўненых. Прапануйце адпаведны план супрацьэразійнай апрацоўкі, заснаваны на такіх фактарах, як хуткасць кручэння, кірунак кручэння і адноснае размяшчэнне графітавага ротара адносна паверхні вадкасці з алюмінія. Верціцца сопла графітавага ротара зроблена з графіту высокай чысціні, і яго структура не толькі ўлічвае функцыю рассейвання бурбалак, але таксама поўнасцю выкарыстоўвае цэнтрабежную сілу, якая ствараецца пры мяшанні расплаву алюмініевага сплаву, каб расплаў раўнамерна трапляў у сопла змяшайце з гарызантальна распыленым газам, утвараючы газава-вадкасную плынь і распыляючы, павялічваючы плошчу кантакту і час кантакту паміж бурбалкамі і вадкасцю з алюмініевага сплаву, тым самым паляпшаючы эфект дэгазацыі і ачысткі.
Графітавы ротар мае шырокі спектр характарыстык і падыходзіць дляΦ 70 мм ~ 250 мм ротар іΦ Рабочае кола дыяметрам ад 85 мм да 350 мм. Ротар з графіту высокай чысціні мае характарыстыкі высокай трываласці, устойлівасці да высокіх тэмператур і ўстойлівасці да карозіі патоку алюмінія, які можа працаваць стабільна ў асяроддзі з высокай тэмпературай.
Cўключэнне
Такім чынам, графітавыя ротары для ліцця алюмінія гуляюць вырашальную ролю ў ліцці алюмініевага сплаву, паляпшаючы якасць і стабільнасць ліцця з алюмініевага сплаву шляхам ачысткі расплаву алюмінія. Графітавыя ротары маюць больш працяглы тэрмін службы і больш высокую эфектыўнасць дэгазацыі і ачысткі, што можа знізіць выдаткі на апрацоўку, спажыванне інэртнага газу і ўтрыманне алюмінія ў шлаку, паляпшаючы эфектыўнасць ліцця і рэнтабельнасць вытворчасці. Дзякуючы разумнай канструкцыі і выбару адпаведных спецыфікацый, графітавыя ротары могуць задаволіць патрэбы розных вытворчых ліній ліцця з алюмініевага сплаву, забяспечваючы надзейную падтрымку і гарантыю для развіцця прамысловасці ліцця з алюмініевага сплаву. З бесперапынным прагрэсам вытворчых тэхналогій графітавыя ротары для ліцця алюмінія будуць працягваць гуляць важную ролю ў галіне ліцця алюмініевых сплаваў, спрыяючы бесперапыннаму развіццю і інавацыям гэтай галіны.
Час публікацыі: 17 кастрычніка 2023 г