Нядаўна запушчаная антыакісленне нашай кампанііграфіт дэгазаваны ротар Зроблена з графіту высокай чысціні прыцягнула шырокую ўвагу на рынку. Адэгазаваны ротар Не толькі эфектыўна паляпшае эфект ачышчэння алюмініевага сплаву, але і значна пашырае тэрмін службы абсталявання, прыносячы значныя эканамічныя выгады для прадпрыемстваў вытворчасці алюмініевага сплаву.
Антыаксідацыядэгазаваны ротар вырабляецца з графіту высокай чысціні, а якасць графіту непасрэдна ўплывае на трываласць ротара. Дзякуючы спецыяльнай тэхналогіі апрацоўкі і прымяненнем ахоўнага пакрыцця супраць акіслення на паверхні, тэрмін службы ротара пашыраецца з традыцыйных 30 дзён да 50-60 дзён, што значна павышае эфектыўнасць працы абсталявання.
Асноўная мэтадэгазаваны ротар павінна ачысціць вадкі алюмініевы сплаў. Працэс ачысткі вадкага алюмініевага сплаву з'яўляецца важным сродкам для паляпшэння комплекснай прадукцыйнасці алюмініевага сплаву. У гэтым працэсе адэгазаваны ротар выкарыстоўваецца для змешвання ачышчэння газу і растваральніка, а затым узарваць яго ў алюмініевы расплаву праз метад верціцца ўпырску. У цяперашні час гэта лічыцца самай перадавой тэхналогіяй. Прынцып працыдэгазаваны ротар заснаваны на сістэме, якая складаецца з ротара і сопла, які рассейвае аргона або азот у незлічоныя невялікія бурбалкі з вялікай хуткасцю і рассейвае іх у расплаўлены метал. Гэтыя бурбалкі паглынаюць вадарод і аксіды ў расплаву праз прынцыпы розніцы ціску газу і адсорбцыі паверхні і, нарэшце, выводзяць іх з паверхні расплаву для дасягнення ачышчэння.
З пункту гледжання выкарыстання і тэхнічнага абслугоўвання, неабходна звярнуць асаблівую ўвагу ў наступныя пункты:
Верціцца сопладэгазаваны ротар зроблены з графіту высокай чысціні, які прызначаны для разыходжання бурбалак і выкарыстання цэнтрабежнай сілы, каб раўнамерна змяшаць паток газа-вадкасці, тым самым павялічваючы плошчу кантакту і час паміж бурбалкамі і вадкасцю з алюмініевага сплаву, а таксама ўзмацняючы эфект ачысткі.
Пасля апрацоўкі высокатэмпературныя ўстойлівыядэгазаваны ротар мае тэрмін службы 55-65 дзён у 700°C і 25-35 дзён пры 1000°С. Прымяненне павярхоўнага пакрыцця паверхні дадаткова пашырае тэрмін службы да 50-60 дзён.
Для таго, каб падоўжыць тэрмін службыдэгазаваны ротар, рэкамендуецца разагрэць яго на працягу 5-10 хвілін у становішчы прыблізна ў 100 мм ад паверхні вадкасці, перш чым апусціць яе ў алюмініевую вадкасць, каб пазбегнуць уздзеяння хуткага астуджэння на матэрыял. Газ павінен быць уведзены да таго, як ротар апускаецца ў вадкасць, а запас газу павінна быць спынена пасля таго, як ротар пакідае паверхню вадкасці, каб пазбегнуць забівання сопла.
Асноўная прычына пашкоджаннядэгазаваны ротарs з'яўляецца высокатэмпературным акісленнем. Графіт будзе праходзіць значнае акісленне ў паветры пры тэмпературы, якія перавышаюць 600°З, утвараючы газы CO і CO2, у выніку чаго дыяметр ротара паступова памяншаецца, пакуль ён не ўварваецца і не стане непрыдатным.
Шляхам аптымізацыі матэрыялаў і тэхналогіі апрацоўкідэгазаваны ротар, гэты прадукт паказвае выдатныя характарыстыкі і эканамічныя выгады ў галіне ачысткі алюмініевай вадкасці, адзначаючы новую вышыню ў тэхналогіі вытворчасці алюмініевага сплаву. Вытворчыя кампаніі, якія выбіраюць гэты тыпдэгазаваны ротар Можа не толькі павысіць эфектыўнасць вытворчасці, але і эфектыўна знізіць выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне абсталявання, што варты шырокага прымянення.
Час паведамлення: мая-29-2024