• Ліцейная печ

Навіны

Навіны

Прадстаўленне графітавых тыгляў

Графітавы тыгель з карбіду крэмнія

Графітавыя тыглівалодаюць добрай цеплаправоднасцю і высокай тэрмаўстойлівасцю. Падчас выкарыстання пры высокай тэмпературы іх каэфіцыент цеплавога пашырэння малы, і яны маюць пэўную ўстойлівасць да дэфармацыі для хуткага нагрэву і астуджэння. Моцная каразійная ўстойлівасць да кіслот і шчолачаў, з выдатнай хімічнай стабільнасцю.

Характарыстыка графітавых тыгельных вырабаў
1. Нізкія інвестыцыі, графітавыя тыглі каштуюць прыкладна на 40% ніжэй, чым аналагічныя печы.
2. Карыстальнікам не трэба вырабляць тыгельную печ, і наш бізнес-аддзел забяспечвае поўны набор праектавання і вытворчасці.
3. Нізкае энергаспажыванне з-за разумнай канструкцыі, удасканаленай структуры, новых матэрыялаў і праверанага спажывання энергіі графітавымі тыглямі ў параўнанні з аналагічнымі печамі той жа мадэлі.
4. Менш забруджвання, паколькі ў якасці паліва можа выкарыстоўвацца чыстая энергія, такая як прыродны або звадкаваны газ, што прыводзіць да меншага забруджвання.
5. Зручнае кіраванне і кіраванне, пакуль клапан адрэгуляваны ў адпаведнасці з тэмпературай печы.
6. Якасць прадукцыі высокая, а дзякуючы зручнаму кіраванню і кіраванню, а таксама добрым працоўным асяроддзю якасць прадукцыі гарантавана.
7. Энергія мае шырокі спектр прымянення, які можа быць шырока выкарыстаны для прыроднага газу, каменнавугальнага газу, звадкаванага газу, цяжкай нафты, дызельнага паліва і г. д. Ён таксама можа быць выкарыстаны для вугалю і коксу пасля простага пераўтварэння.
8.Графітавая тыгельная печ мае шырокі дыяпазон тэмпературнага прымянення, яе можна расплавіць, ізаляваць або абодва можна выкарыстоўваць разам.

Тэхнічныя характарыстыкі графітавага тыгля:

1. Тэмпературны дыяпазон печы 300-1000
2. Магутнасць плаўлення тыгля (на аснове алюмінія) вагаецца ад 30 кг да 560 кг.
3. Выпрацоўка паліва і цяпла: 8600 калорый/м прыроднага газу.
4. Вялікі расход паліва для расплаўленага алюмінію: 0,1 прыроднага газу на кілаграм алюмінію.
5. Час плаўлення: 35-150 хвілін.

Падыходзіць для выплаўлення розных каляровых металаў, такіх як золата, срэбра, медзь, алюміній, свінец, цынк, а таксама сярэдняй вугляродзістай сталі і розных рэдкіх металаў.
Фізічныя характарыстыкі: Вогнеўстойлівасць ≥ 16500C; Ўяўная сітаватасць ≤ 30%; Аб'ёмная шчыльнасць ≥ 1,7 г/см3; Трываласць на сціск ≥ 8.5MPa
Хімічны склад: С: 20-45%; SIC: 1-40%; AL2O3: 2-20%; SIO2: 3-38%
Кожны тыгель уяўляе сабой 1 кілаграм расплаўленай латуні.

Прызначэнне графітавага тыгля:
Графітавы тыгель - вогнетрывалы посуд з натуральнага лускаватага графіту, васковага каменя, карбіду крэмнію і іншай сыравіны, які выкарыстоўваецца для плаўкі і ліцця медзі, алюмінію, цынку, свінцу, золата, срэбра і розных рэдкіх металаў.

Інструкцыя па ўжыванні тыгельных вырабаў
1. Нумар спецыфікацыі тыгля - гэта ёмістасць медзі (#/кг)
2. Графітавыя тыглі трэба трымаць удалечыні ад вільгаці і ў сухім месцы або на драўлянай раме.
3. Асцярожна звяртайцеся падчас транспарціроўкі і строга забараняйце падзенне або трэсці.
4. Перад выкарыстаннем неабходна разагрэць у сушыльным абсталяванні або ў печы, паступова падымаючы тэмпературу да 500 ℃.
5. Тыгель павінен размяшчацца ніжэй паверхні горла печы, каб пазбегнуць зносу вечка печы.
6. Пры даданні матэрыялаў гэта павінна быць заснавана на растваральнасці тыгля, і нельга дадаваць занадта шмат матэрыялу, каб пазбегнуць пашырэння тыгля.
7. Разгрузны інструмент і заціск тыгля павінны адпавядаць форме тыгля, а сярэдняя частка павінна быць заціснута, каб пазбегнуць лакальнага пашкоджання тыгля сілай.
8. Пры выдаленні дзындры і коксу з унутраных і знешніх сценак тыгля трэба асцярожна пастукваць, каб не пашкодзіць тыгель.
9. Паміж тыглям і сценкай печы павінна быць захавана адпаведная адлегласць, а тыгель павінен быць размешчаны ў цэнтры печы.
10. Выкарыстанне празмернай колькасці дапаможнікаў гарэння і дабавак паменшыць тэрмін службы тыгля.
11. Падчас выкарыстання кручэнне тыгля раз на тыдзень можа падоўжыць тэрмін яго службы.
12. Пазбягайце прамога распылення моцнага полымя акіслення на бакі і дно тыгля.


Час публікацыі: 6 верасня 2023 г