Еўрапейская шкляная прамысловасць штогод выкарыстоўвае больш за 100 000 тон у печах з тэрмінам службы 5-8 гадоў, у выніку чаго тысячы тон адходаў вогнетрывалых матэрыялаў у выніку дэмантажу печаў. Большая частка гэтых матэрыялаў адпраўляецца на тэхнічныя палігоны (CET) або на ўласныя месцы захоўвання.
Каб паменшыць колькасць выкінутых вогнетрывалых матэрыялаў, якія адпраўляюцца на звалкі, VGG супрацоўнічае з кампаніямі па дэмантажы шкла і печаў для ўстанаўлення стандартаў прыёмкі адходаў і распрацоўкі новых прадуктаў, вырабленых з перапрацаваных матэрыялаў. У цяперашні час 30-35% разабранай сілікатнай цэглы з печаў можна паўторна выкарыстоўваць для вырабу двух іншых тыпаў цэглы, у т.л.дыяксід крэмніяклінаватая цэгла, якая выкарыстоўваецца для даху рабочых басейнаў або цеплаакумулятарных камер, і лёгкая ізаляцыядыяксід крэмніяцэглы.
Ёсць еўрапейская фабрыка, якая спецыялізуецца на комплекснай перапрацоўцы адходаў вогнетрывалых матэрыялаў са шкла, сталі, спальвальных заводаў і хімічнай прамысловасці, дасягаючы каэфіцыента аднаўлення 90%. Шкляная кампанія паспяхова паўторна выкарыстала эфектыўную частку сценкі басейна, выразаўшы яе цалкам пасля плаўлення ў печы, выдаліўшы шкло, якое прыліпала да паверхні выкарыстанай цэглы ZAS, і выклікала расколіны цэглы ў выніку загартоўкі. Разбітыя кавалкі затым здрабнялі і прасейвалі, каб атрымаць жвір і дробны парашок рознага памеру зярністасці, якія затым выкарыстоўваліся для вытворчасці недарагіх высокапрадукцыйных ліцейных матэрыялаў і жалезных жолабаў.
Устойлівае развіццё рэалізуецца ў розных сферах як спосаб вызначыць прыярытэты доўгатэрміновых тэндэнцый эканамічнага развіцця, якія ўлічваюць патрэбы і здольнасці як цяперашніх, так і будучых пакаленняў, закладваючы аснову для будаўніцтва экалагічнай цывілізацыі. Прамысловасць графітавых тыгляў вывучае і даследуе ўстойлівае развіццё на працягу многіх гадоў. Пасля доўгага і складанага працэсу гэтая галіна нарэшце пачала знаходзіць перспектывы ўстойлівага развіцця. Некаторыя кампаніі, якія вырабляюць графітавыя тыглі, пачалі ўкараняць «вугляроднае лясанне», у той час як іншыя шукаюць новую сыравіну і новыя тэхналогіі апрацоўкі, каб замяніць традыцыйныя графітавыя тыглі.
Некаторыя кампаніі нават укладваюць значныя сродкі ў лясныя ўгоддзі за мяжой, каб паменшыць сваю залежнасць ад лясных рэсурсаў Кітая. Сёння мы са здзіўленнем выявілі новы кірунак развіцця індустрыі графітавых тыгляў праз метад набыцця і паўторнага выкарыстання старых графітавых тыгляў. У гэтай адважнай экалагічнай кампаніі з нізкім утрыманнем вугляроду прамысловасць графітавых тыгляў аднавіла практычную значнасць і незалежную інавацыйную каштоўнасць.
Мы цвёрда ўпэўнены, што гэта будзе новы мадэрнізаваны шлях устойлівага развіцця для прамысловасці графітавых тыгляў у Кітаі і што яна ўжо ўвайшла ў новы этап тэндэнцый развіцця. Прамысловасць графітавых тыгляў моцна залежыць ад лясных рэсурсаў, і па меры таго, як гэтыя рэсурсы становяцца ўсё больш дэфіцытнымі, кошт сыравіны, якая выкарыстоўваецца ў графітавых тыглях, расце.
Як знізіць сабекошт вытворчасці графітавых тыгляў без шкоды для іх якасці заўсёды было галаўным болем для вытворцаў. Паколькі прыродныя рэсурсы, даступныя для прамысловасці, скарачаюцца, для падтрымання высокай якасці жыцця той, хто перахоплівае сучасныя тэндэнцыі развіцця зялёнай эканомікі, нізкавугляродных тэхналогій і нізкавугляроднай аховы навакольнага асяроддзя, зойме галоўную стратэгічную пазіцыю ў рынкавая канкурэнцыя ў 21 ст. Цяжка скараціць выкіды вуглякіслага газу на працягу ўсяго працэсу вытворчасці графітавых тыгляў.
Час публікацыі: 20 мая 2023 г