Еўрапейская шкляная прамысловасць штогод выкарыстоўвае больш за 100 000 тон вогнетрывалых матэрыялаў у печах з тэрмінам службы 5-8 гадоў, у выніку чаго пасля дэмантажу печаў утвараюцца тысячы тон адходаў вогнетрывалых матэрыялаў. Большая частка гэтых матэрыялаў адпраўляецца на тэхнічныя палігоны (ЦТС) або на спецыяльныя сховішчы.
Каб паменшыць колькасць выкінутых вогнетрывалых матэрыялаў, якія адпраўляюцца на палігоны, VGG супрацоўнічае са шклянымі кампаніямі і кампаніямі па разборцы печаў, каб усталяваць стандарты прыёму адходаў і распрацаваць новую прадукцыю з перапрацаваных матэрыялаў. У цяперашні час 30-35% разабраных крэмніевых цэглы з печаў можна паўторна выкарыстоўваць для вырабу двух іншых тыпаў цэглы, у тым лікукрэмнійклінаватыя цэглы, якія выкарыстоўваюцца для аздаблення дахаў басейнаў або цеплаакумулятараў, і лёгкая ізаляцыякрэмнійцэглы.
Існуе еўрапейскі завод, які спецыялізуецца на комплекснай перапрацоўцы адходаў вогнетрывалых матэрыялаў са шкляной, сталеліцейнай, смеццеспальвальных і хімічнай прамысловасці, дасягнуўшы ўзроўню аднаўлення 90%. Шкляная кампанія паспяхова паўторна выкарыстала эфектыўную частку сценкі басейна, разрэзаўшы яе цалкам пасля плаўлення ў печы, выдаліла шкло, якое прыліпла да паверхні выкарыстаных цэглы ZAS, і прымусіла цэглу раскалоцца шляхам загартоўкі. Затым разбітыя кавалкі здрабнялі і прасейвалі, каб атрымаць жвір і дробны парашок рознай зерністасці, якія затым выкарыстоўваліся для вытворчасці недарагіх высокапрадукцыйных ліцейных матэрыялаў і матэрыялаў для жалезных жолабаў.
Устойлівае развіццё ўкараняецца ў розных галінах як спосаб прыярытэтызацыі доўгатэрміновых тэндэнцый эканамічнага развіцця, якія ўлічваюць патрэбы і здольнасці як цяперашняга, так і будучых пакаленняў, закладваючы аснову для будаўніцтва экалагічнай цывілізацыі. Індустрыя графітавых тыгляў шмат гадоў вывучае і даследуе ўстойлівае развіццё. Пасля доўгага і складанага працэсу гэтая галіна нарэшце пачала знаходзіць перспектывы для ўстойлівага развіцця. Некаторыя кампаніі па вытворчасці графітавых тыгляў пачалі ўкараняць «вугляроднае лясніцтва», а іншыя шукаюць новую вытворчую сыравіну і новыя тэхналогіі апрацоўкі, каб замяніць традыцыйныя графітавыя тыглі.
Некаторыя кампаніі нават укладваюць значныя сродкі ў замежныя лясныя ўгоддзі, каб паменшыць сваю залежнасць ад лясных рэсурсаў Кітая. Сёння мы здзіўлены, выявіўшы новы кірунак развіцця графітавай тыгельнай прамысловасці праз метад набыцця і паўторнага выкарыстання старых графітавых тыгляў. У гэтай смелай нізкавугляроднай экалагічнай кампаніі графітавыя тыгельныя прамысловасці зноў набылі практычную значнасць і незалежную інавацыйную каштоўнасць.
Мы цвёрда перакананыя, што гэта будзе новы мадэрнізаваны шлях устойлівага развіцця для графітавай тыглявой прамысловасці ў Кітаі, і што яна ўжо ўступіла ў новы этап развіцця. Галіна графітавых тыгляў моцна залежыць ад лясных рэсурсаў, і па меры таго, як гэтыя рэсурсы становяцца ўсё больш рэдкімі, кошт сыравіны, якая выкарыстоўваецца ў графітавых тыглях, расце.
Як знізіць сабекошт вытворчасці графітавых тыгляў без шкоды для іх якасці, заўсёды было галаўным болем для вытворцаў. Паколькі прыродныя рэсурсы, даступныя для прамысловасці, скарачаюцца, каб падтрымліваць высокую якасць жыцця, той, хто скарыстаецца сучаснымі тэндэнцыямі развіцця зялёнай эканомікі, нізкавугляродных тэхналогій і нізкавугляроднага ланцужка паставак аховы навакольнага асяроддзя, зойме галоўную стратэгічную пазіцыю ў рынкавай канкурэнцыі ў 21 стагоддзі. Скарачэнне выкідаў вуглякіслага газу на працягу ўсяго працэсу вытворчасці графітавых тыгляў з'яўляецца складанай задачай.
Час публікацыі: 20 мая 2023 г.