Роля розных дабавак элементаў у алюмініевым сплаве

Крэмній (СІ)
Крэмній (SI) з'яўляецца асноўным інгрэдыентам для паляпшэння цякучасці. Лепшая цякучасць можа быць дасягнута ад эўтэктычнага да гіперэтэктычнага. Аднак крэмній (SI), які крышталізуецца, імкнецца ўтвараць цвёрдыя кропкі, што пагаршае вынікі рэзкі. Таму, як правіла, не дазваляецца перавышаць эўтэктычную кропку. Акрамя таго, крэмній (СІ) можа палепшыць трываласць на расцяжэнне, цвёрдасць, прадукцыйнасць рэзкі і трываласць пры высокіх тэмпературах пры зніжэнні падаўжэння.
Магній (мг) алюмініевы магнезійны сплаў мае лепшую карозію. Такім чынам, ADC5 і ADC6 з'яўляюцца ўстойлівымі да карозіі сплаваў. Дыяпазон яго зацвярдзення вельмі вялікі, таму ён мае гарачую далікатнасць, а адліванні схільныя да парэпання, што абцяжарвае кастынг. Магній (мг) як прымешка ў матэрыялах Al-Cu-Si, Mg2Si зробіць кастынг далікатным, таму стандарт звычайна знаходзіцца ў межах 0,3%.

Жалеза (Fe) Хоць жалеза (Fe) можа значна павысіць тэмпературу перакрышталізацыі цынку (Zn) і запаволіць працэс перакрышталізацыі, пры плаўленні плаўлення, жалеза (Fe) паходзіць з жалезных тыражанняў, гусенічных труб і інструментаў плаўлення і раствараецца ў цынку (Zn). Жалеза (Fe), які ажыццяўляецца алюмініяй (AL), надзвычай невялікі, і калі жалеза (Fe) перавышае мяжу растваральнасці, ён будзе крышталізавацца як Feal3. Дэфекты, выкліканыя FE, у асноўным генеруюць дзындры і паплавок у якасці злучэнняў FEAL3. Ліццё становіцца далікатным, а механічнасць пагаршаецца. Цякучасць жалеза ўплывае на гладкасць паверхні ліцця.
Прымешкі жалеза (Fe) будуць ствараць ігольчастыя крышталі Feal3. Паколькі адліццё хутка астуджаецца, асаджаныя крышталі вельмі дробныя і не могуць лічыцца шкоднымі кампанентамі. Калі ўтрыманне менш за 0,7%, яго не проста, таму ўтрыманне жалеза ў 0,8-1,0% лепш для ўздыму. Калі ёсць вялікая колькасць жалеза (Fe), будуць утвораны металічныя злучэнні, утвараючы цвёрдыя кропкі. Больш за тое, калі ўтрыманне жалеза (Fe) перавышае 1,2%, гэта знізіць цякучасць сплаву, пашкодзіць якасць ліцця і скараціць тэрмін службы металічных кампанентаў у абсталяванні.

Нікель (Ni), як медзь (Cu), існуе тэндэнцыя павышэння трываласці і цвёрдасці пры расцяжэнні, і гэта аказвае значны ўплыў на ўстойлівасць да карозіі. Часам нікель (NI) дадаецца для паляпшэння высокай тэмпературы і трываласці ўстойлівасці, але гэта негатыўна адбіваецца на карозійнай устойлівасці і цеплаправоднасці.

Марганец (МН) можа палепшыць высокатэмпературную трываласць сплаваў, якія змяшчаюць медзь (Cu) і крэмній (Si). Калі ён перавышае пэўную мяжу, лёгка стварыць аль-Si-Fe-P+O {T*T F; X MN чацвярцічны злучэнні, якія могуць лёгка сфармаваць цвёрдыя кропкі і паменшыць цеплаправоднасць. Марганец (МН) можа прадухіліць працэс перакрышталізацыі алюмініевых сплаваў, павысіць тэмпературу перакрышталізацыі і значна ўдакладніць зерня перакрышталізацыі. Удасканаленне перакрышталізацыі збожжа ў асноўным абумоўлена эфектам тлумачэння часціц злучэння MNAL6 на рост зерняў перакрышталізацыі. Яшчэ адна функцыя mnal6 - гэта растварэнне прымешкі жалеза (Fe) у форме (Fe, Mn) Al6 і паменшыць шкоднае ўздзеянне жалеза. Марганец (MN)-важны элемент алюмініевых сплаваў і можа быць дададзены ў якасці самастойнага двайковага сплаву Al-Mn альбо разам з іншымі лекі. Таму большасць алюмініевых сплаваў утрымліваюць марганец (МН).

Цынк (Zn)
Калі прысутнічае нячыстае цынк (Zn), ён будзе праяўляць высокатэмпературныя далікаты. Аднак, у спалучэнні з ртуці (Hg), утвараючы трывалыя сплавы HGZN2, гэта стварае значны эфект умацавання. JIS прадугледжвае, што змест нячыстага цынку (ZN) павінен быць менш за 1,0%, у той час як замежныя стандарты могуць забяспечыць да 3%. Гэта абмеркаванне не мае на ўвазе цынк (Zn) як кампанент сплаву, а хутчэй яго роля прымешкі, якая мае тэндэнцыю выклікаць расколіны ў кастынгах.

Хром (Cr)
Хром (CR) утварае міжметалічныя злучэнні, такія як (CRFE) Al7 і (CRMN) Al12 у алюмінія, перашкаджаючы зараджэнню і росту перакрышталізацыі і забяспечваючы нейкі ўзмацненне эфектаў сплаву. Гэта таксама можа палепшыць трываласць сплаву і знізіць адчувальнасць да ўзлому карозіі. Аднак гэта можа павялічыць адчувальнасць да тушэння.

Тытан (Ti)
Нават невялікая колькасць тытана (Ti) у сплаве можа палепшыць свае механічныя ўласцівасці, але таксама можа знізіць яго электрычную праводнасць. Крытычнае ўтрыманне тытана (Ti) у сплавах серыі Al-Ti для зацвярдзення ападкаў складае каля 0,15%, і яго наяўнасць можа быць зніжана з даданнем бору.

Свінец (Pb), волава (SN) і кадмій (CD)
Кальцый (CA), свінец (PB), волава (SN) і іншыя прымешкі могуць існаваць у алюмініевых сплавах. Паколькі гэтыя элементы маюць розныя кропкі плаўлення і структуры, яны ўтвараюць розныя злучэнні з алюмініем (AL), што прыводзіць да рознага ўздзеяння на ўласцівасці алюмініевых сплаваў. Кальцый (CA) мае вельмі нізкую цвёрдую растваральнасць у алюмініевым і ўтварае злучэнні Caal4 з алюмінія (AL), што можа палепшыць прадукцыйнасць рэзкі алюмініевых сплаваў. Свінец (PB) і TIN (SN)-гэта металы з нізкім узроўнем рашэння з нізкай цвёрдай растваральнасцю ў алюмінія (AL), што можа знізіць трываласць сплаву, але палепшыць сваю рэжучую прадукцыйнасць.

Павелічэнне зместу свінцу (PB) можа паменшыць цвёрдасць цынку (Zn) і павялічыць яго растваральнасць. Аднак, калі які -небудзь з свінцу (PB), волава (SN) або Cadmium (CD) перавышае зададзеную колькасць у алюмініевым: сплава цынку, можа адбыцца карозія. Гэтая карозія нерэгулярная, узнікае пасля пэўнага перыяду і асабліва вымаўляецца пры высокатэмпературнай атмасферы з высокім узроўнем пражывання.