Прадукцыя
Крэмніевыя графітныя рэчывы
Рысы
Асноўнае выкарыстанне графітавага карбіду крэмнію
У свеце металургіі, ліцейнай працы і высокатэмпературных прыкладанняў якасць і даўгавечнасць тыражанняў маюць важнае значэнне для забеспячэння эфектыўнасці і якасці выхаду. Крэмніевыя графітныя рэчывы, складаецца з графіту і карбіду крэмнію, сталі пераважным выбарам для галін, якія маюць патрэбу ў матэрыялах, якія могуць супрацьстаяць моцнаму цяпла і рэзкіх хімічных умовах. Інавацыйнае выкарыстаннеізастатычны націскПры вытворчасці гэтыя тыяры прапануюць павышаную трываласць і цеплавыя ўласцівасці, што робіць іх ідэальнымі для патрабавання прамысловага прымянення.
Асноўныя асаблівасці крэмнійных графітаў тыражы
| Рыса | Выгада |
|---|---|
| Ізастатычны націск | Забяспечвае раўнамерную шчыльнасць, забяспечваючы больш высокую трываласць і даўгавечнасць. |
| Кампазіцыя карбіду графіта-сілікона | Прапануе выдатную цеплаправоднасць і ўстойлівасць да карозіі. |
| Дапушчальнасць высокай тэмпературы | Вытрымлівае моцную спякоту, не парушаючы прадукцыйнасць. |
Выкарыстаннеізастатычны націскз'яўляецца ключавым дыферэнцыятарам у вытворчасці сіліконавага графітавага тыражання. Гэты метад прадугледжвае раўнамернае ўжыванне ціску да матэрыялу, што прыводзіць да прадукту з паслядоўнай шчыльнасцю і структурай. У выніку атрымліваецца больш надзейная тыгель, здольная падтрымліваць сваю форму і функцыянальнасць у самых экстрэмальных умовах.
Памер тыкаў
| No | Мадэль | OD | H | ID | BD |
| 36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
| 37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
| 38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
| 39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
| 40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
| 41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
| 42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
| 43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
| 44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
| 45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
| 46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
| 47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
| 48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
| 49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
| 50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
| 51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
| 52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
| 53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
| 54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
| 55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
| 56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
| 57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
| 58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
Перавагі выкарыстання ізастатычна націснутыя тыражы
Перавагі выкарыстанняІзастатычна націснутыя крэмніевыя графітныя тыражывыходзіць за рамкі простай трываласці:
- Вышэйшая цеплаправоднасць: Гэтыя рэчывы палягчаюць нават размеркаванне цяпла, што мае вырашальнае значэнне для плаўлення і кастынгу.
- Каразія і акісляльная ўстойлівасць: Кампанент карбіду крэмнію забяспечвае надзейны бар'ер супраць хімічных рэакцый і акіслення, пашыраючы тэрмін службы тыгля.
- Пашыраны тэрмін службы: З-за якаснага складу матэрыялу і раўнамернага вытворчасці, гэтыя рэчывы доўжацца значна даўжэй, чым тыя, якія вырабляюцца традыцыйнымі метадамі.
Тэхнічнае абслугоўванне і лепшыя практыкі
Правільны догляд мае вырашальнае значэнне для максімальнага павелічэння тэрміну службыкрэмніевыя графітныя рэчывы. Вось некалькі парад па тэхнічным абслугоўванні:
- Кантроль тэмпературы: Пазбягайце хуткіх змяненняў тэмпературы, каб пазбегнуць цеплавога шоку, што можа прывесці да парэпання.
- Рэгулярная ўборка: Рэшткавыя матэрыялы або пласты акіслення павінны быць выдалены для падтрымання прадукцыйнасці тыгля.
- Пазбяганне хімічнага пашкоджання: Пры выкарыстанні ў агрэсіўных хімічных умовах пераканайцеся, што сачыць за тыгерам для ранніх прыкмет карозіі.
Вынікаючы з гэтых лепшых практык, тыражы могуць доўжыцца даўжэй, забяспечваючы вялікую каштоўнасць вашай дзейнасці.
Як ізастатычнае націсканне паляпшае якасць прадукцыі
Аізастатычны націскТэхніка, якая выкарыстоўваецца пры вытворчасці крэмніевых графітаў, якія тычацца:
| Ізастатычныя націскныя перавагі | Традыцыйныя метады |
|---|---|
| Раўнамерная шчыльнасць матэрыялу | Патэнцыяльныя неадпаведнасці ў шчыльнасці |
| Палепшаная структурная цэласнасць | Больш высокая верагоднасць дэфектаў |
| Палепшаныя цеплавыя ўласцівасці | Ніжняя цеплаправоднасць |
Раўнамернае ціск, які прымяняецца падчас изостатычнага націскання, выключае неадпаведнасці, што прыводзіць да шчыліны тыгля, мацнейшых і надзейных. У параўнанні з традыцыйнымі метадамі націску, изостатический націск стварае прадукт, які прапануе цудоўныя характарыстыкі ў высокатэмпературных і хімічна агрэсіўных умовах.
Заклік да дзеяння
Калі гаворка ідзе пра павышэнне эфектыўнасці і даўгавечнасці вашых прамысловых працэсаў, выбар правільнага тыгля мае першараднае значэнне.Крэмніевыя графітныя рэчывывырабляецца з дапамогайізастатычны націскТэхніка прапануе цудоўную трываласць, устойлівасць да цеплавога шоку і даўгалецце ў жорсткіх умовах. Незалежна ад таго, што вы працуеце ў ліцейнай, металургічнай ці хімічнай галінах, гэтыя тыяры могуць значна палепшыць ваш працоўны працэс і якасць прадукцыі.
