Плавільныя тыглі для алюмініевага лому і алюмініевых зліткаў
АСАБЛІВАСЦІ ПРАДУКТУ
Выдатная цеплаправоднасць
Унікальная сумесь карбіду крэмнію і графіту забяспечвае хуткі і раўнамерны нагрэў, значна скарачаючы час плаўлення.


Устойлівасць да экстрэмальных тэмператур
Унікальная сумесь карбіду крэмнію і графіту забяспечвае хуткі і раўнамерны нагрэў, значна скарачаючы час плаўлення.
Трывалая ўстойлівасць да карозіі
Унікальная сумесь карбіду крэмнію і графіту забяспечвае хуткі і раўнамерны нагрэў, значна скарачаючы час плаўлення.

ТЭХНІЧНЫЯ ХАРАКТАРЫСТЫКІ
No | Мадэль | OD | H | ID | BD |
1 | 80 | 330 | 410 | 265 | 230 |
2 | 100 | 350 | 440 | 282 | 240 |
3 | 110 | 330 | 380 | 260 | 205 |
4 | 200 | 420 | 500 | 350 | 230 |
5 | 201 | 430 | 500 | 350 | 230 |
6 | 350 | 430 | 570 | 365 | 230 |
7 | 351 | 430 | 670 | 360 | 230 |
8 | 300 | 450 | 500 | 360 | 230 |
9 | 330 | 450 | 450 | 380 | 230 |
10 | 350 | 470 | 650 | 390 | 320 |
11 | 360 | 530 | 530 | 460 | 300 |
12 | 370 | 530 | 570 | 460 | 300 |
13 | 400 | 530 | 750 | 446 | 330 |
14 | 450 | 520 | 600 | 440 | 260 |
15 | 453 | 520 | 660 | 450 | 310 |
16 | 460 | 565 | 600 | 500 | 310 |
17 | 463 | 570 | 620 | 500 | 310 |
18 | 500 | 520 | 650 | 450 | 360 |
19 | 501 | 520 | 700 | 460 | 310 |
20 | 505 | 520 | 780 | 460 | 310 |
21 | 511 | 550 | 660 | 460 | 320 |
22 | 650 | 550 | 800 | 480 | 330 |
23 | 700 | 600 | 500 | 550 | 295 |
24 | 760 | 615 | 620 | 550 | 295 |
25 | 765 | 615 | 640 | 540 | 330 |
26 | 790 | 640 | 650 | 550 | 330 |
27 | 791 | 645 | 650 | 550 | 315 |
28 | 801 | 610 | 675 | 525 | 330 |
29 | 802 | 610 | 700 | 525 | 330 |
30 | 803 | 610 | 800 | 535 | 330 |
31 | 810 | 620 | 830 | 540 | 330 |
32 | 820 | 700 | 520 | 597 | 280 |
33 | 910 | 710 | 600 | 610 | 300 |
34 | 980 | 715 | 660 | 610 | 300 |
35 | 1000 | 715 | 700 | 610 | 300 |
ПРАЦЭСНЫ ПАТЭК






1. Дакладная формула
Высокачысты графіт + прэміяльны карбід крэмнію + запатэнтаваны звязальны агент.
.
2. Ізастатычнае прэсаванне
Шчыльнасць да 2,2 г/см³ | Дапушчальная таўшчыня сценкі ±0,3 м
.
3. Высокатэмпературнае спяканне
Перакрышталізацыя часціц SiC, якія ўтвараюць трохмерную сеткаватую структуру
.
4. Паляпшэнне паверхні
Антыаксідацыйнае пакрыццё → 3× палепшаная каразійная ўстойлівасць
.
5.Строгі кантроль якасці
Унікальны код адсочвання для поўнага адсочвання жыццёвага цыклу
.
6.Бяспечнае ўпакаванне
Амартызацыйны пласт + Гідраізаляцыйны бар'ер + Узмоцнены корпус
.
УЖЫВАННЕ ПРАДУКТУ

Газавая плавільная печ

Індукцыйная плавільная печ

Печ для плавлення супраціву
ЧАМУ ВЫБРАЦЬ НАС
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: Якія перавагі тыгляў з карбіду крэмнію ў параўнанні з традыцыйнымі графітавымі тыглямі?
✅Устойлівасць да больш высокіх тэмпературМожа вытрымліваць працяглую тэмпературу 1800°C і кароткачасовую тэмпературу 2200°C (у параўнанні з ≤1600°C для графіту).
✅Больш працяглы тэрмін службыУ 5 разоў лепшая ўстойлівасць да цеплавых удараў, у 3-5 разоў даўжэйшы сярэдні тэрмін службы.
✅Нулявое забруджваннеАдсутнасць пранікнення вугляроду, што забяспечвае чысціню расплаўленага металу.
Пытанне 2: Якія металы можна плавіць у гэтых тыглях?
▸Звычайныя металыАлюміній, медзь, цынк, золата, срэбра і г.д.
▸Рэактыўныя металыЛітый, натрый, кальцый (патрабуецца пакрыццё Si₃N₄).
▸Тугаплаўкія металыВальфрам, малібдэн, тытан (патрабуецца вакуум/інэртны газ).
Пытанне 3: Ці патрабуюць новыя тыглі папярэдняй апрацоўкі перад выкарыстаннем?
Абавязковая выпечкаПавольна нагрэйце да 300°C → вытрымайце 2 гадзіны (выдаляецца рэшткавая вільгаць).
Рэкамендацыя па першым плаўленніСпачатку расплавіце партыю абрэзкаў (гэта дазволіць утварыць ахоўны пласт).
Пытанне 4: Як прадухіліць расколіны ў тыглі?
Ніколі не загружайце халодны матэрыял у гарачы тыгель (макс. ΔT < 400°C).
Хуткасць астуджэння пасля плаўлення < 200°C/гадзіну.
Выкарыстоўвайце спецыяльныя абцугі для тыгля (пазбягайце механічнага ўздзеяння).
Q5Як прадухіліць расколіны ў тыглі?
Ніколі не загружайце халодны матэрыял у гарачы тыгель (макс. ΔT < 400°C).
Хуткасць астуджэння пасля плаўлення < 200°C/гадзіну.
Выкарыстоўвайце спецыяльныя абцугі для тыгля (пазбягайце механічнага ўздзеяння).
Q6Якая мінімальная колькасць замовы (MOQ)?
Стандартныя мадэлі1 штука (узоры даступныя).
Індывідуальныя дызайны10 штук (патрабуюцца чарцяжы САПР).
Q7Які тэрмін выканання?
⏳Тавары ў наяўнасціАдпраўка: на працягу 48 гадзін.
⏳Індывідуальныя заказы: 15-25днідля вытворчасці і 20 дзён для формы.
Q8Як вызначыць, ці выйшаў з ладу тыгель?
Расколіны > 5 мм на ўнутранай сценцы.
Глыбіня пранікнення металу > 2 мм.
Дэфармацыя > 3% (вымерайце змяненне вонкавага дыяметра).
Q9Ці даяце вы рэкамендацыі па працэсе плаўлення?
Крывыя нагрэву для розных металаў.
Калькулятар расходу інэртнага газу.
Відэаўрокі па выдаленні шлаку.