Тыгель з графіту з карбіду крэмнію
АСАБЛІВАСЦІ ПРАДУКТУ
Выдатная цеплаправоднасць
Унікальная сумесь карбіду крэмнію і графіту забяспечвае хуткі і раўнамерны нагрэў, значна скарачаючы час плаўлення.


Устойлівасць да экстрэмальных тэмператур
Унікальная сумесь карбіду крэмнію і графіту забяспечвае хуткі і раўнамерны нагрэў, значна скарачаючы час плаўлення.
Трывалая ўстойлівасць да карозіі
Унікальная сумесь карбіду крэмнію і графіту забяспечвае хуткі і раўнамерны нагрэў, значна скарачаючы час плаўлення.

ТЭХНІЧНЫЯ ХАРАКТАРЫСТЫКІ
Бачная сітаватасць: 10-14%, што забяспечвае высокую шчыльнасць і трываласць.
Насыпная шчыльнасць: 1,9-2,1 г/см3, што забяспечвае стабільныя фізічныя ўласцівасці.
Утрыманне вугляроду: 45-48%, што яшчэ больш павышае цеплаўстойлівасць і зносаўстойлівасць.
Мадэль | No | H | OD | BD |
CN210 | 570# | 500 | 610 | 250 |
CN250 | 760# | 630 | 615 | 250 |
CN300 | 802# | 800 | 615 | 250 |
CN350 | 803# | 900 | 615 | 250 |
CN400 | 950# | 600 | 710 | 305 |
CN410 | 1250# | 700 | 720 | 305 |
CN410H680 | 1200# | 680 | 720 | 305 |
CN420H750 | 1400# | 750 | 720 | 305 |
CN420H800 | 1450# | 800 | 720 | 305 |
CN420 | 1460# | 900 | 720 | 305 |
CN500 | 1550# | 750 | 785 | 330 |
CN600 | 1800# | 750 | 785 | 330 |
CN687H680 | 1900# | 680 | 785 | 305 |
CN687H750 | 1950# | 750 | 825 | 305 |
CN687 | 2100# | 800 | 825 | 305 |
CN750 | 2500# | 875 | 830 | 350 |
CN800 | 3000# | 1000 | 880 | 350 |
CN900 | 3200# | 1100 | 880 | 350 |
CN1100 | 3300# | 1170 | 880 | 350 |
ПРАЦЭСНЫ ПАТЭК






1. Дакладная формула
Высокачысты графіт + прэміяльны карбід крэмнію + запатэнтаваны звязальны агент.
.
2. Ізастатычнае прэсаванне
Шчыльнасць да 2,2 г/см³ | Дапушчальная таўшчыня сценкі ±0,3 м
.
3. Высокатэмпературнае спяканне
Перакрышталізацыя часціц SiC, якія ўтвараюць трохмерную сеткаватую структуру
.
4. Паляпшэнне паверхні
Антыаксідацыйнае пакрыццё → 3× палепшаная каразійная ўстойлівасць
.
5.Строгі кантроль якасці
Унікальны код адсочвання для поўнага адсочвання жыццёвага цыклу
.
6.Бяспечнае ўпакаванне
Амартызацыйны пласт + Гідраізаляцыйны бар'ер + Узмоцнены корпус
.
УЖЫВАННЕ ПРАДУКТУ

Газавая плавільная печ

Індукцыйная плавільная печ

Печ для плавлення супраціву
ЧАМУ ВЫБРАЦЬ НАС
Часта задаваныя пытанні
Пытанне 1: Якія перавагі тыгляў з карбіду крэмнію ў параўнанні з традыцыйнымі графітавымі тыглямі?
✅Устойлівасць да больш высокіх тэмпературМожа вытрымліваць працяглую тэмпературу 1800°C і кароткачасовую тэмпературу 2200°C (у параўнанні з ≤1600°C для графіту).
✅Больш працяглы тэрмін службыУ 5 разоў лепшая ўстойлівасць да цеплавых удараў, у 3-5 разоў даўжэйшы сярэдні тэрмін службы.
✅Нулявое забруджваннеАдсутнасць пранікнення вугляроду, што забяспечвае чысціню расплаўленага металу.
Пытанне 2: Якія металы можна плавіць у гэтых тыглях?
▸Звычайныя металыАлюміній, медзь, цынк, золата, срэбра і г.д.
▸Рэактыўныя металыЛітый, натрый, кальцый (патрабуецца пакрыццё Si₃N₄).
▸Тугаплаўкія металыВальфрам, малібдэн, тытан (патрабуецца вакуум/інэртны газ).
Пытанне 3: Ці патрабуюць новыя тыглі папярэдняй апрацоўкі перад выкарыстаннем?
Абавязковая выпечкаПавольна нагрэйце да 300°C → вытрымайце 2 гадзіны (выдаляецца рэшткавая вільгаць).
Рэкамендацыя па першым плаўленніСпачатку расплавіце партыю абрэзкаў (гэта дазволіць утварыць ахоўны пласт).
Пытанне 4: Як прадухіліць расколіны ў тыглі?
Ніколі не загружайце халодны матэрыял у гарачы тыгель (макс. ΔT < 400°C).
Хуткасць астуджэння пасля плаўлення < 200°C/гадзіну.
Выкарыстоўвайце спецыяльныя абцугі для тыгля (пазбягайце механічнага ўздзеяння).
Q5Як прадухіліць расколіны ў тыглі?
Ніколі не загружайце халодны матэрыял у гарачы тыгель (макс. ΔT < 400°C).
Хуткасць астуджэння пасля плаўлення < 200°C/гадзіну.
Выкарыстоўвайце спецыяльныя абцугі для тыгля (пазбягайце механічнага ўздзеяння).
Q6Якая мінімальная колькасць замовы (MOQ)?
Стандартныя мадэлі1 штука (узоры даступныя).
Індывідуальныя дызайны10 штук (патрабуюцца чарцяжы САПР).
Q7Які тэрмін выканання?
⏳Тавары ў наяўнасціАдпраўка: на працягу 48 гадзін.
⏳Індывідуальныя заказы: 15-25днідля вытворчасці і 20 дзён для формы.
Q8Як вызначыць, ці выйшаў з ладу тыгель?
Расколіны > 5 мм на ўнутранай сценцы.
Глыбіня пранікнення металу > 2 мм.
Дэфармацыя > 3% (вымерайце змяненне вонкавага дыяметра).
Q9Ці даяце вы рэкамендацыі па працэсе плаўлення?
Крывыя нагрэву для розных металаў.
Калькулятар расходу інэртнага газу.
Відэаўрокі па выдаленні шлаку.