Графіт высокай чысцініадносіцца да графіту з утрыманнем вугляроду больш за 99,99%.Графіт высокай чысціні мае такія перавагі, як устойлівасць да высокіх тэмператур, устойлівасць да карозіі, устойлівасць да тэрмічнага ўдару, нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння, самазмазка, нізкі каэфіцыент супраціву і лёгкая механічная апрацоўка.Правядзенне даследаванняў працэсу вытворчасці графіту высокай чысціні і паляпшэнне якасці прадукцыі мае вялікае значэнне для развіцця прамысловасці графіту высокай чысціні ў Кітаі.
У мэтах садзейнічання развіццю кітайскай прамысловасці графіту высокай чысціні наша кампанія ўклала вялікую колькасць працоўных рэсурсаў і рэсурсаў у даследаванні і распрацоўку сучаснага графіту высокай чысціні, уносячы значны ўклад у лакалізацыю графіту высокай чысціні.Зараз дазвольце мне расказаць вам пра дасягненні нашай кампаніі ў галіне даследаванняў і распрацовак:
- Агульны працэс вытворчасці графіту высокай чысціні:
Асноўны працэс вытворчасці графіту высокай чысціні паказаны на малюнку 1. Відавочна, што працэс вытворчасці графіту высокай чысціні адрозніваецца ад працэсу вытворчасці графітавых электродаў.Графіт высокай чысціні патрабуе структурна ізатропнай сыравіны, якую неабходна здрабніць у больш дробныя парашкі.Трэба прымяняць тэхналогію ізастатычнага прэсавання, а цыкл абпалу доўгі.Для таго, каб дасягнуць жаданай шчыльнасці, неабходныя некалькі цыклаў абпалу насычэннямі, а цыкл графітызацыі значна даўжэй, чым у звычайнага графіту.
1.1 Сыравіна
Сыравінай для вытворчасці графіту высокай чысціні з'яўляюцца запаўняльнікі, звязальныя і насычальнікі.Агрэгаты звычайна вырабляюцца з ігольчастага нафтавага і асфальтавага коксу.Гэта таму, што ігольчасты нафтавы кокс мае такія характарыстыкі, як нізкае ўтрыманне попелу (як правіла, менш за 1%), лёгкая графітацыя пры высокіх тэмпературах, добрая праводнасць і цеплаправоднасць і нізкі каэфіцыент лінейнага пашырэння;Графіт, атрыманы пры выкарыстанні асфальтавага коксу пры той жа тэмпературы графітызацыі, мае больш высокае ўдзельнае электрычнае супраціўленне, але больш высокую механічную трываласць.Такім чынам, пры вытворчасці графітаваных прадуктаў, акрамя нафтавага коксу, таксама выкарыстоўваецца частка асфальтавага коксу для павышэння механічнай трываласці прадукту.Звязальныя звычайна выкарыстоўваюць каменнавугальны пек,які з'яўляецца прадуктам працэсу перагонкі каменнавугальнай смалы.Гэта чорнае цвёрдае рэчыва пры пакаёвай тэмпературы і не мае фіксаванай тэмпературы плаўлення.
1.2 Абпал / ачыстка
Кальцынацыя адносіцца да высокатэмпературнай награвальнай апрацоўкі рознай цвёрдай вугляроднай сыравіны ў ізаляваных умовах паветра.Выбраныя запаўняльнікі ўтрымліваюць розную ступень вільготнасці, прымешак або лятучых рэчываў ва ўнутранай структуры з-за розніцы ў тэмпературы каксавання або геалагічнага ўзросту фарміравання вугалю.Гэтыя рэчывы трэба выключыць загадзя, інакш гэта адаб'ецца на якасці і прадукцыйнасці прадукту.Такім чынам, выбраныя запаўняльнікі павінны быць кальцыніраваны або ачышчаны.
1.3 Шліфаванне
Цвёрдыя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для вытворчасці графіту, хоць памер блока памяншаецца пасля абпалу або ачысткі, усё яшчэ маюць адносна вялікі памер часціц са значнымі ваганнямі і нераўнамерным складам.Такім чынам, неабходна здрабніць памер часціц запаўняльніка, каб адпавядаць патрабаванням інгрэдыентаў.
1.4 Змешванне і замес
Здробнены парашок неабходна змяшаць са звязальным рэчывам каменнавугальнай смалы ў прапорцыі перад тым, як пакласці яго ў нагрэтую цестамесільную машыну для замешвання, каб забяспечыць раўнамернае размеркаванне матэрыялу.
1.5 Фарміраванне
Асноўныя метады ўключаюць экструзійнае ліццё, ліццё, вібрацыйнае ліццё і ізастатычнае прэсаванне
1.6 Выпечка
Атрыманыя вугляродныя прадукты павінны прайсці працэс абпалу, які ўключае карбанізацыю звязальнага ў звязальны кокс шляхам тэрмічнай апрацоўкі (прыблізна 1000 ℃) у ізаляваных паветраных умовах.
1.7 Насычэнне
Мэтай насычэння з'яўляецца запаўненне невялікіх пор, якія ўтвараюцца ўнутры прадукту ў працэсе абпалу, расплаўленым асфальтам і іншымі насычальнікамі, а таксама існуючых адкрытых пор у часціцах коксу, каб палепшыць аб'ёмную шчыльнасць, электраправоднасць, механічную трываласць, і ўстойлівасць прадукту да хімічнай карозіі.
1.8 Графітізацыя
Графітізацыя адносіцца да працэсу высокатэмпературнай тэрмічнай апрацоўкі, які ператварае тэрмадынамічна няўстойлівы неграфітавы вуглярод у графітавы вуглярод праз тэрмічную актывацыю.
Запрашаем наведаць і агледзець нашу фабрыку, якая ў асноўным займаецца вытворчасцю графітавых формаў, графіту высокай чысціні, графітавых тыгляў, парашка нанаграфіту, ізастатычнага прэсавання графіту, графітавых электродаў, графітавых стрыжняў і гэтак далей.
Час публікацыі: 3 кастрычніка 2023 г