Графіт вуглярод CrucibleЗвычайна выкарыстоўваюцца інструменты пры выплаўцы металаў, лабараторных прыкладанняў і іншых працэсах лячэння з высокай тэмпературай. Яны маюць выдатную высокатэмпературную стабільнасць і цеплаправоднасць, што робіць іх вельмі папулярнымі ў гэтых дадатках. Гэты артыкул будзе паглыбляцца ў тое, як зрабіцьВугляродны графіт -тыглі,ад выбару сыравіны да вытворчага працэсу канчатковага прадукту.
Крок 1: Выберыце адпаведны графітны матэрыял
Першы крок у стварэнні графітавага тыгля - выбраць адпаведны графітавы матэрыял. Графітавыя тыя, як правіла, вырабляюцца з натуральнага або штучнага графіту. Вось некалькі фактараў, якія трэба ўлічваць пры выбары графітавых матэрыялаў:
1. Чысціня:
Чысціня графіту мае вырашальнае значэнне для выканання тыгерага. Графітныя крычыкі з высокай чысцінёй могуць працаваць стабільна пры больш высокіх тэмпературах і не лёгка ўплываюць на хімічныя рэакцыі. Такім чынам, выраб якасных графітавых тысячак звычайна патрабуе выкарыстання высока чыстых графітавых матэрыялаў.
2. Структура:
Ключавы фактар таксама з'яўляецца структурай графіту, выкладзенага тыгелю. Дробназярністы графіт звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці інтэр'еру тыражанняў, у той час як больш грубая зерневы графіт выкарыстоўваецца для вырабу знешняй абалонкі. Гэтая структура можа забяспечыць неабходную цеплавую ўстойлівасць і цеплаправоднасць тыгля.
3. Цеплаправоднасць:
Графіт-выдатны цеплаправодны матэрыял, які з'яўляецца адной з прычын таго, што графітавыя тыяры шырока выкарыстоўваюцца ў высокатэмпературных прыкладаннях. Выбар графітавых матэрыялаў з высокай цеплаправоднасці можа палепшыць хуткасць ацяплення і астуджэння тыгля.
4. Карозійная ўстойлівасць:
У залежнасці ад уласцівасцей рэчыва, які апрацоўваецца, часам неабходна выбіраць графітныя матэрыялы з устойлівасцю да карозіі. Напрыклад, рэчывы, якія апрацоўваюць кіслыя або шчолачныя рэчывы, звычайна патрабуюць графіту з устойлівасцю да карозіі.
Крок 2: Падрыхтуйце арыгінальны графітны матэрыял
Пасля выбару падыходнага графітавага матэрыялу наступным крокам з'яўляецца падрыхтоўка арыгінальнага графітавага матэрыялу ў форму тыгля. Гэты працэс звычайна ўключае ў сябе наступныя дзеянні:
1. Руханне:
Арыгінальны графітны матэрыял звычайна вялікі і яго трэба здрабніць у меншыя часціцы для наступнай апрацоўкі. Гэта можа быць дасягнута праз механічныя драбненне або хімічныя метады.
2. Змешванне і прывязка:
Часціцы графіту звычайна трэба змешваць з злучальнымі рэчывамі, каб утварыць першапачатковую форму тыгля. Прывязкі могуць быць смаламі, клеямі і іншымі матэрыяламі, якія выкарыстоўваюцца для злучэння часціц графіту для падтрымання трывалай структуры ў наступных этапах.
3. Падаўленне:
Змешаны графіт і злучнае рэчыва звычайна трэба націснуць у форму тыгера пры высокай тэмпературы і ціску. Гэты крок звычайна завяршаецца з выкарыстаннем спецыяльнай цвілі і прэсы.
4. Сушка:
Націснутае тыглі звычайна трэба высыпаць, каб выдаліць вільгаць і іншыя растваральнікі з звязвання. Гэты крок можа быць праведзены пры мяккай тэмпературы, каб прадухіліць дэфармацыю або расколіну тыгля.
Крок 3: Спеканне і апрацоўка
Пасля падрыхтоўкі арыгінальнага тыгерага неабходна праводзіць працэсы спекання і лячэння, каб гарантаваць, што тыгель мае неабходныя характарыстыкі. Гэты працэс звычайна ўключае ў сябе наступныя дзеянні:
1. Спакаванне:
Арыгінальны тыгель звычайна трэба спяваць пры высокіх тэмпературах, каб часціцы графіта былі больш жорсткімі і палепшыць шчыльнасць і трываласць тыгля. Гэты крок звычайна праводзіцца ў атмасферы азоту або інертнай, каб прадухіліць акісленне.
2. Лячэнне паверхні:
Унутраныя і знешнія паверхні крычыкі звычайна патрабуюць спецыяльнага лячэння, каб павысіць іх прадукцыйнасць. Унутраныя паверхні могуць запатрабаваць пакрыцця або пакрыцця для павышэння каразійнай устойлівасці або павышэння цеплаправоднасці. Знешняя паверхня можа запатрабаваць паліроўкі або паліроўкі, каб атрымаць гладкую паверхню.
3. Інспекцыя і кантроль якасці:
У працэсе вытворчасці неабходна правесці строгі агляд і кантроль якасці, каб гарантаваць, што тыгель адпавядае патрабаванням спецыфікацыі. Гэта ўключае ў сябе праверку памеру, шчыльнасці, цеплаправоднасці і карозійнай устойлівасці тыгля.
Крок 4: Канчатковая апрацоўка і гатовая прадукцыя
Нарэшце, тыгель, падрыхтаваны праз вышэйзгаданыя этапы, можа падвяргацца канчатковай апрацоўцы, каб атрымаць гатовы прадукт. Гэта ўключае ў сябе абрэзкі краёў тыгля, забеспячэнне дакладных памераў і правядзенне канчатковых праверкі якасці. Пасля таго, як тыгель праходзіць кантроль якасці, ён можа быць спакаваны і распаўсюджаны кліентам.
Карацей кажучы, стварэнне графітавых тысячак-гэта складаны працэс, які патрабуе дакладнага майстэрства і якасных графітавых матэрыялаў. Выбіраючы адпаведныя матэрыялы, падрыхтоўку сыравіны, спеканне і апрацоўку і ўкараненне строгага кантролю якасці, высокапрадукцыйныя графітныя тыяры могуць быць выраблены для розных высокатэмпературных прыкладанняў. Вытворчасць графітавых тысячак з'яўляецца важнай часткай галіне графітавай інжынерыі, якая забяспечвае неабходны інструмент для розных прамысловых і навуковых прыкладанняў.
Час паведамлення: кастрычнік-14-2023