У свеце металургіі і матэрыялазнаўства,тыгельз'яўляецца важным інструментам для плаўкі і ліцця металаў.Сярод розных тыпаў тыгляў графітавыя тыглі з карбіду крэмнія (SiC) вылучаюцца сваімі выключнымі ўласцівасцямі, такімі як высокая цеплаправоднасць, выдатная ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару і найвышэйшая хімічная стабільнасць.У гэтым артыкуле мы паглыбімся ў рэцэпт графітавых тыгляў з карбіду карбіду і вывучым, як іх склад спрыяе іх выдатным характарыстыкам пры высокіх тэмпературах.
Асноўныя інгрэдыенты
Асноўнымі кампанентамі графітавых тыгляў SiC з'яўляюцца лускаваты графіт і карбід крэмнію.Лускаваты графіт, які звычайна складае 40-50% тыгля, забяспечвае выдатную цеплаправоднасць і змазачныя здольнасці, што спрыяе лёгкаму вызваленню адліванага металу.Карбід крэмнію, які складае 20-50% тыгля, адказвае за высокую ўстойлівасць тыгля да цеплавога ўдару і хімічную стабільнасць пры павышаных тэмпературах.
Дадатковыя кампаненты для павышэння прадукцыйнасці
Для далейшага паляпшэння высокатэмпературных характарыстык і хімічнай стабільнасці тыгля ў рэцэптуру дададзены дадатковыя кампаненты:
- Парашок элементарнага крэмнію (4%-10%): павышае трываласць пры высокіх тэмпературах і ўстойлівасць тыгля да акіслення.
- Парашок карбіду бору (1%-5%): павышае хімічную стабільнасць і ўстойлівасць да агрэсіўных металаў.
- Гліна (5%-15%): дзейнічае як злучнае і паляпшае механічную трываласць і тэрмічную стабільнасць тыгля.
- Тэрмарэактыўнае злучнае (5%-10%): дапамагае злучыць усе кампаненты разам для фарміравання цэласнай структуры.
Формула высокага класа
Для прыкладанняў, якія патрабуюць нават больш высокай прадукцыйнасці, выкарыстоўваецца высокакласная формула графітавага тыгля.Гэтая формула складаецца з 98% часціц графіту, 2% аксіду кальцыя, 1% аксіду цырконія, 1% борнай кіслаты, 1% сіліката натрыю і 1% сіліката алюмінія.Гэтыя дадатковыя інгрэдыенты забяспечваюць беспрэцэдэнтную ўстойлівасць да высокіх тэмператур і агрэсіўных хімічных асяроддзях.
Вытворчы працэс
Падрыхтоўка графітавых тыгляў з SiC ўключае ў сябе скрупулёзны працэс.Першапачаткова старанна змешваюць лускаваты графіт і карбід крэмнію.Затым у сумесь дадаюць парашок элементарнага крэмнію, парашок карбіду бору, гліну і термореактивное злучнае.Затым сумесь прэсуецца ў форму з дапамогай машыны халоднага прэсавання.Нарэшце, фасонныя тыглі спекаюцца ў высокатэмпературнай печы для павышэння іх механічнай трываласці і тэрмічнай стабільнасці.
Прыкладанні і перавагі
Графітавыя тыглі з SiC шырока выкарыстоўваюцца ў металургічнай прамысловасці для плаўкі і ліцця такіх металаў, як жалеза, сталь, медзь і алюміній.Іх высокая цеплаправоднасць забяспечвае раўнамерны нагрэў і зніжае спажыванне энергіі.Высокая ўстойлівасць да тэрмічнага ўдару мінімізуе рызыку парэпання пры хуткіх перападах тэмпературы, а іх хімічная ўстойлівасць забяспечвае чысціню расплаўленага металу.
У заключэнне можна сказаць, што рэцэпт графітавых тыгляў з карбіду крэмнія - гэта дакладна адладжаная сумесь матэрыялаў, якія забяспечваюць баланс цеплаправоднасці, устойлівасці да цеплавога ўдару і хімічнай стабільнасці.Такі склад робіць іх незаменнымі ў галіне металургіі, дзе яны гуляюць вырашальную ролю ў эфектыўнай і надзейнай плаўцы і ліцці металаў.
Разумеючы кампаненты і працэс вытворчасці графітавых тыгляў з SiC, прамысловасць можа зрабіць абгрунтаваны выбар для сваіх канкрэтных прыкладанняў, забяспечваючы аптымальную прадукцыйнасць і даўгавечнасць сваіх тыгляў.Па меры развіцця тэхналогій чакаюцца далейшыя ўдасканаленні рэцэптуры і метадаў вытворчасці графітавых тыгляў з карбіду карбіду, што адкрывае шлях для яшчэ больш эфектыўных і ўстойлівых металургічных працэсаў.
Час публікацыі: 12 сакавіка 2024 г